Te-ai gândit vreodată cum se fac obiectele metalice, cum ar fi piesele de mașină sau jucăriile? Este cu adevărat fascinant! Un tip comun de fabricație pentru aceste obiecte metalice este fundidul prin stampilare.
Acesta este un proces foarte versatil care poate produce o gamă largă de forme și dimensiuni. Acest lucru înseamnă că poate produce părți mici, cum ar fi roțile mici, sau une mari, cum ar fi blocurile mari ale motorului. Inginerii Moldie au o mare experiență și cunoștințe în proiectarea formelor după nevoile specifice ale clientilor. Ei pot folosi diferite metale, inclusiv aluminiu Componentele de presare a lingurilor
Precifine Die and Casting: Nu este atât de simplu să faci lucruri. Este nevoie de multă abilitate și de mașini speciale pentru a te asigura că totul este exact cum trebuie. La Moldie, utilizăm diferite metode pentru a îmbunătăți și optimiza procesul. De exemplu, se folosesc computere pentru a prezice cum va reacționa metalul în interiorul formei. Asta le permite să decidă dacă este necesar să modifice designul formei pentru a maximiza rezultatele. Ei monitorizează cu atenție temperaturile și vitezele la momentul când fund metalul pentru a obține solidificarea corespunzătoare. Inspectează părțile pentru a vedea dacă au făcut erori sau dacă există nepoftite imperfecțiuni. Când vine vorba de identificarea și rezolvarea problemelor, ei se bazează pe tehnologie precum razele X și microscopii pentru a se asigura că fiecare componentă este perfectă.
De ce Moldie alege Precifine Die and Casting? Există multe de spus despre această decizie. Acest proces permite producerea rapidă de piese în comparație cu metodele mai vechi, cum ar fi turnarea în nisip, și obține o calitate mai bună. Nisipurile fabricate în acest proces au o viață utilă lungă, pot fi folosite de multe ori, păstrând forma și precizia lor. Acesta este un avantaj major, deoarece economisește timp și materiale. Mai mult, deoarece metalul este modelat mai aproape de forma finală, Precifine Die and Casting poate să utilizeze cantități reduse de produs brut și putere. Acest lucru reduce deșeurile și cantitatea de muncă excessivă necesară pentru a finaliza componentele. Precifine Die and Casting creează piese care pot fi mai rezistente și să aibă o viață utilă mai lungă, ceea ce reprezintă alt avantaj. Aceasta îmbunătățește calitatea aleiaziului utilizat, ceea ce duce la o putere de suprafață ridicată și la fiabilitate, deoarece granurile de metal sunt orientate una față de cealaltă în timpul procesului de turnare.
Precifine Die and Casting ar putea revoluționa multe industrii și produse. Poate construi, de exemplu, motoare de mașini mai ușoare, care consumă mai puțin carburant și emite gaze mai puternic poluante.” Este excelent pentru mediul nostru! De asemenea, poate produce prosteze subțiri care ajută persoanele amputate să se deplaseze mai ușor și mai confortabil. Piese de turnare cu matriță din aluminiu
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
