Plasticul este un material inestimabil în viețile noastre de zi cu zi. Plasticul este o substanță abundentă și se găsește în producția diverselor obiecte, inclusiv, dar nu numai, jucării, pahare, sticle de apă, recipiente și părți ale unui autoturism. Contribuie la vieți mai ușoare și mai plăcute. Dar crearea de componente din plastic poate fi dificilă și costisitoare. Acolo intră în joc o companie numită Moldie. Aceștia au descoperit o metodă ingenioasă și ieftină de fabricație a pieselor complexe din plastic. Iar această tehnică se numește injectare PP
Modelarea prin injectare cu PP este un proces unic care produce o varietate largă de componente plastice. Este destul de flexibil, ceea ce permite forme simple și forme mai complicate. Acesta începe cu un material plastic comun, cunoscut sub numele de polipropilen, sau PP în brevitate. În primul rând, PP-ul utilizat este încălzit și devine moale și lichid, asemănător cum se topesc desertele de ciocolată la soare. Apoi, PP-ul lichid este introdus într-un stampil. Un stampil este ca un tăietor de biscurți gigant: are forma părții plastice pe care vrem să o fabricăm. PP-ul se consolidatează când stampilul este răcinit după ce a fost umplut cu PP topit. Apoi se consolidează dintr-o lichidă moale înapoi în solid pentru a crea parte de plastic finalizată.
Cea mai bună parte a fabricației de piese plastice prin injectarea în PP este că aceasta creează bucăți identice. Ne referim la acest lucru ca fiind o mare precizie. Acest proces ar fi repetat pentru fiecare parte (important pentru a avea bucățile să se potrivească ulterior). Acest lucru este extrem de util când componentele trebuie să colaboreze, cum ar fi atunci când sunt montate într-un jucărie sau o mașinărie.
PP este de asemenea cunoscut pentru utilizarea sa în injectarea plasticului. Cel mai evident avantaj este că PP este un material foarte rezistent. PP este de asemenea un plastic care, atunci când este folosit în producție, va crea componente durabile, ceea ce înseamnă că chiar și piesele pe care le folosim zilnic vor dura fizic mult timp. O jucărie fabricată din PP poate fi jucată de multe ori fără a se deteriora, chiar dacă este aruncată. De asemenea, PP este ușor în greutate, motiv pentru care este folosit în fabricarea de obiecte precum jucării, pahare etc. Este mai plăcut de ținut și transportat, iar special pentru copii, este un dar divin.
De asemenea, PP trebuie să fie găsit, PP trebuie să fie înțeles pentru ca fabricarea cu succes a acestor piese plastice să fie realizată. PP este un polimer termoplactic. Adică poate fi topit și modelat o și o altă dată fără a pierde proprietățile sale unice. Poți să faci asta repetat dacă îl încălzi și apoi îl lasi să se răcească. În contrast cu alte materiale care pot fi compromise prin încălzire, aici nu este cazul. PP este, de asemenea, rezistent la multe chimicale, ceea ce reprezintă un alt avantaj. Asta înseamnă că poate fi folosit în multe locuri diferite, cum ar fi bucătării sau laboratoare, unde poate întâlni multe substanțe diferite. Diversitate — PP este foarte robust și rezilient; prin urmare, componentele fabricate prin injectarea PP-ului pot fi utilizate în numeroase aplicații.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
