Proiectarea formelor de turnare este un proces crucial care contribuie la proiectarea formei pentru a produce o copie a diferitelor obiecte. Acest tip de proces este utilizat în numeroase afaceri și industrii diferite, inclusiv producția automotive, fabricarea aeronavei și montarea echipamentelor medicale. Creăm o formă a obiectului pe care vrem să-l replicăm. Apoi, formăm forma pe această schemă. Odată ce forma este gata, eliminăm schema, ceea ce ne lăsă cu o cavitate care corespunde obiectului. Și apoi folosim această formă pentru a crea multe iterații ale obiectului pe care l-am proiectat.
Proiectarea formei pentru turnare este importantă deoarece afectează calitatea produsului final. Dacă forma nu este proiectată corespunzător, vor avea probleme cu produsul final. instrumental de injectare aceasta poate prinde bule de aer în acele părți sau nu menține forma corectă în ansamblu, încovoiindu-se sau deformându-se. Aceste nepreșuri ar putea să facă ca produsul să fie mai puțin de încredere sau util, motiv pentru care proiectarea trebuie să fie intenționată.
Există un anumit factor pe care trebuie să-l luăm în considerare când proiectăm o matrice de turnare. Trebuie să ne gândim mai întâi la ce va fi fabricat obiectul. Procesul de turnare nu este același pentru toate materialele. Următorul pas este de a obține dimensiunile obiectului. Unele matrici trebuie să fie proiectate pentru obiecte mai mari față de cele mai mici. De asemenea, trebuie să evaluăm cât de complicat este obiectul. Formele mai complexe vor fi mai dificil de modelat decât cele mai simple. Trebuie să ne gândim și câte copii dorim să realizăm. Acest lucru implică că proiectarea matricei trebuie să fie masivă. Altfel de important este să instrumental de injectare matricea reziste la temperaturi ridicate și presiuni în timpul turnării fără să se strice sau să schimbe forma ei
Doar câteva soluții creative dar practice pot îmbunătăți proiectarea formelor noastre de turnare. O tehnică nouă și promitoare este proiectarea asistată de calculator, sau CAD. CAD permite proiectanților să creeze modele 3D detaliate atât ale obiectului, cât și ale formeului. Prin identificarea zonelor probleme, această tehnologie avansată face mai ușor să se facă ceva față de ele, asigurând că produsul final este precis și așa cum vrei tu să fie.
Dacă căutiți un mod mai bun de a face turnarea, una dintre cele mai bune metode este utilizarea formei multi-cavitate. Aceste forme sunt folosite pentru a fabrica multe obiecte într-o singură etapă, ceea ce crește volumul de producție. Una dintre principalele dezavantaje ale acestei abordări este că turnarea se adaptează direct la formă. Această servicii de injeție de plastic eficiență este esențială pentru companiile care au nevoie de un volum mare de producție rapidă.
Proiectarea formelor pentru litare cu precizie implică crearea de forme care pot produce obiecte cu măsuri foarte strânse. Și asta ne cere să luăm în considerare câteva factori cheie. Unul dintre aceste factori este rata de retras a materialului. Materialele se contractează mai mult sau mai puțin când se răcește și un proiect gândit trebuie să acordeze această problemă. În plus, matrice de injectare plasarea porților și alergătoarelor care controlează intrarea materialului topit în formă este, de asemenea, ceva la care trebuie să fim foarte atenți. Ultimul dar nu cel mai puțin important, finisajul suprafeței forme este un factor care va afecta liniștea produsului final.
O parte cheie a succesului în acest domeniu este să lucrăm cu clientul pe tot parcursul procesului de proiectare. comunicare constantă și colaborare cu preț stăpârnire prin injectie clientul, proiectanții pot să se asigure că forma este adaptată nevoilor și așteptărilor specifice ale clientului. Prin colaborare, ei pot să producă un produs final mult mai bun care, în cele din urmă, îndeplinește nevoile tuturor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
