Moldie produce zone de competență mașini cunoscute sub numele de Injection Moulders. Aceste mașini sunt atât de grozave deoarece acționează ca mici muncitori care construiesc produse într-un mod eficient și precis. Injectarea prin presaj implică topirea materialelor folosind căldură și apoi injectarea lor într-o formă. Pe măsură ce materialele lichefiate se răcește, acestea preiau forma formei și se solidifică pentru a deveni un produs. Apoi putem face acest lucru cu multe și multe alte lucruri diferite pentru a crea toate felurile de lucruri pe care le vedem fiecare zi, cum ar fi jucării, părți pentru mașini, și chiar lucruri care sunt utilizate în instrumente medicale importante!
Mașinile de injectare sunt minunate deoarece pot produce piese mult mai repede. Acesta este un avantaj foarte mare pentru companiile care au nevoie să facă multe produse într-un timp scurt. Prin controlul temperaturii, vitezei și presiunii mașinii, fiecare articol poate fi fabricat cu grijă și în mai puțin timp. Ar fi ca și a avea un bucătar foarte repede care întotdeauna te-a gătit mâncarea preferată perfect! Este la fel de important să proiectezi bine formașul astfel încât să folosească mai puțin material. Acest lucru reduce costurile de producție, beneficiind atât afacerile cât și consumatorii lor. Și când folosește mai puțin material, este mai bun pentru planeta noastră deoarece se creează mai puțin deșeu.

Pe măsură ce tehnologia se îmbunătățește, aceeași este și cu Moldie, mândră să ofere cele mai recente Mașini de Injecție. Iar acum, mașini electrice și hibride care economisesc energie și sunt mai eficiente. Ele fac afacerea mai rentabilă și prietenoasă cu mediul prin noi concepte și dispozitive, echipamente care își îndeplinesc sarcinile mai bine. Suntem de asemenea prezenți la noi materiale precum bioplasticele și materialele compozite care oferă o varietate mai mare atunci când vine vorba de proiectarea produselor. Bioplasticele sunt derivate din materiale naturale, ceea ce le conferă un profil mai prietenos cu mediul. Deci, când proiectăm produsele noastre, putem avea în vedere să păstrăm lumea noastră curată și sănătoasă.

Alegerea Injection Moulder potrivit pentru un proiect este foarte importantă. Fiecare mașină are specificații diferite care pot afecta atât calitatea, cât și costul. De exemplu, unele mașini sunt adecvate pentru a fabrica obiecte mici, în timp ce altele permit piece mai mari. Modul în care este concepută presa și materialele folosite sunt de importanță. Deoarece nu fiecare Injection Moulder este potrivit pentru fiecare sarcină, este esențial să alegi cu grijă. Moldie oferă câteva tipuri de mașini care se potrivesc cerințelor unice ale proiectelor. Astfel, afacerile pot alege mașina ideală pentru procesul lor de producție dorit.

Mașinile de injectare sunt mașini fantastice, dar pot întâmpina uneori probleme. Problemele comune includ o calitate a produsului redusă, umplerea incompletă a formei și defecțiuni ale suprafeței. Aceste probleme pot fi deranjante, dar ajutorul potrivit poate rezolva adesea acestea. În mare măsură, o calitate proastă a produsului este rezultatul unei forme proiectate greșit. Dezavantajul acestei situații este că dacă forma nu este realizată corespunzător, poate crea probleme legate de produsul final. Acest lucru poate fi rezolvat prin modificarea formei sau adoptarea unui material de lot mai bun care este compatibil cu mașina. Specialiștii în mașini de injectare ai Moldie pot să ajute la identificarea și repararea oricăror probleme legate de mașinile de injectare. Ei sunt suficient de cunoștorși și experimentați pentru a diagnostica problema și a recomanda soluțiile corecte.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.