pieselor din plastic obținute prin injecție! Aceste componente sunt excelente, deoarece pot face parte dintr-o mare varietate de produse...">
Moldie este o companie care se specializează în producerea parte din plastic modelate prin injecție ! Aceste componente sunt fantastice deoarece pot face parte din atât de multe obiecte diferite, cum ar fi jucării, vehicule și chiar echipamente medicale. În această bucată de text, vom înțelege ce sunt piesele injectate prin moldare, beneficiile lor, cum au revoluționat producția și unele lucruri importante de știut pentru a proiecta în mod corespunzător.
Piesele injectate prin moldare se creează prin topirea unor bucăți mici de plastic. Odată cu topirea plastinelor, acestea sunt forțate într-un ghidaj. Un ghidaj este o formă specială realizată exclusiv pentru componenta pe care dorește să o fabricăm. Când plasticul topit se răzește și se consolidă, ghidajul se deschide și piesa este scoasă. Se pot produce multe piese foarte repede. Piesele injectate prin moldare pot fi fabricate într-o varietate largă de configurații și dimensiuni, făcându-le ideale pentru o gamă variată de aplicații și sectoare.
Pentru că injecție de plastic în matriță a fost realizată cu atâta precizie – este una dintre avantajele. Acest lucru înseamnă că fiecare componentă este identică celei anterioare. Practic, îți oferă o rezervă perfectă, de fiecare dată! Acum imaginați-vă că acest tip de precizie este necesar în spitale, unde cea mai mică eroare are implicații periculoase și totul trebuie să meargă conform planului pentru a menține oamenii în siguranță și sănătoși.
Părțile fabricate prin injectare au, de asemenea, avantajul suplimentar de a fi extrem de puternice. Deoarece sunt realizate din plastic, pot fi dure și rezistente timp de mulți ani. Acest lucru este crucial pentru durabilitate în locuri precum companiile de autoturisme, unde componentele trebuie să reziste unei doze mari de utilizare și uzurare. Precum si bumperele pe care le găsiți pe vehicule. Acestea trebuie să fie suficient de puternice pentru a proteja mașina împotriva impactelor mici, iar injectarea duce la bumpere robuste.
De asemenea, ritmul de producție este destul de rapid pentru componente formate prin injectare. În plus față de costurile ridicate inițiale, odată ce este pregătită, matricea poate fi folosită repetat pentru a crea părți. Acest lucru înseamnă că putem produce multe părți foarte repede. O astfel de viteză este mai ales importantă în anumite domenii, cum ar fi jucăriile, unde trebuie să se producă mult mai multe bucăți rapid pentru a satisface cererea în perioade de vârf, cum ar fi sezoanele de vacanță.
În zilele dinainte de a exista piese fabricate prin injectare, oamenii le produceau manual. Acest proces era extrem de timp consumator și scump, deoarece fiecare piesă individuală era proiectată special și fabricată cu mare grija. Piese fabricate prin injectare au revoluționat producția deoarece puteam să producem piese rapid și pentru mai puțini bani. Acest lucru a ajutat multe industrii să se dezvolte și să lucreze mai eficient.
Considerație importantă de luat în calcul când se fac piese prin injectare. Doi, plasticul folosit contează foarte mult. Diferite plastice au proprietăți variate, cum ar fi a fi flexibile sau puternice. Selectarea plasticului potrivit pentru a construi piesa pe care o dorim [să proiectăm] este esențială. Deci, de exemplu, un jucărie ar avea nevoie de un plastic mai moale, în timp ce o piesă de mașină ar cere ceva mai rezistent pentru a rezista condițiilor grele.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
