Injectarea cu presiune este un proces special care folosește metal încălzit pentru a produce numeroase produse în forme. Formele sunt recipientele care conferă forma finală metalului. Oricine poate să învețe cum să facă injectare cu presiune, iar un mod de a face asta este prin injectare cu presiune. La Moldie, producem o gamă de piese prin injectare cu presiune pentru o varietate de produse, de la jucării până la componente automobile. Componentele de presare a lingurilor
Avantajele utilizării presajului Unul dintre cele mai mari avantaje este cât de multe bani poate economisi. De asemenea, reduce costul muncii deoarece presajul este un proces rapid, deci cheltuim mai puțini bani pe muncitori. Interesant, comparativ cu alte tehnici, conservează mai mult material. Acest lucru contează și pentru că Piese turnate sub presiune din Zamak
Pentru injectarea prin presare, vom utiliza metale speciale care se solidifică și topesc ușor. Aceste materiale sunt cu adevărat potrivite, deoarece pot fi topite și turnate într-o formă fără a crea prea multe probleme. Când vorbim de injectarea prin presare, aluminiu este una dintre cele mai populare opțiuni.
Controlul eficient al calității joacă un rol vital în operațiunea de injectare prin presare. Controlul calității se asigură că produsele pe care le fabricăm sunt realizate corespunzător și respectă standardele necesare. Avem un proces riguros de control al calității la Moldie. Acest lucru ne asigură că oferim produse de cea mai mare calitate clienților noștri, ceea ce este de o importanță maximă pentru satisfacția acestora. Concentrarea pe calitate ne ajută să evităm orice erori sau defecțiuni în produsele pe care le producem.
În concluzie, viitorul perspective al injectării cu presiune este destul de luminos. Tehnologia de injectare a fost actualizată cu multe inovații excitante în ultimii ani. Printre acestea se numără noi metode de utilizare a roboticii în procesul de injectare, becuri la presiune ridicată pentru a turna metalul și camere termice pentru a monitoriza procesul de răcire. Piese de turnare sub presiune din magneziu
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
