Lichidarea din aluminiu este de asemenea economica, deoarece implică mai puțin material decât alte tehnici de lucrare a metalului. În moldie aluminium casting , metalul lichid este turnat într-o formă, sau o formă goală. După ce metalul se răcinește, se solidifică pentru a adopta forma formei. Aluminiu este mult mai ușor, ceea ce înseamnă că este mai ușor de manipulat, permițându-vă astfel să produceți mai multe piese fără să vă ruinați bugetul. Câștigați când puteți fabrica mai multe piese cu mai puțini bani!
Litanie în nisip: Aceasta este cea mai simplă tehnică și este de obicei folosită pentru a crea piese mai mari. Litanie în nisip: nisipul este împachetat în jurul unei forme denumită model. Când nisipul este pregătit, aluatia lichidă de aluminiu este introducă în nisip. Odată cu răcirea și solidificarea metalului, nisipul este eliminat, revelând piesa finisată. Este relativ ieftină, ușor de realizat, dar poate fi mai puțin precisă decât alte metode.
Lanțuirea de investiții: Acest proces este ușor mai complex. Începe cu o formă de ceară denumită model. Modelul de ceară este acoperit cu un material ceramic pentru a forma o coajă. Apoi, ceara se topsește, lăsând în spate o coajă goală atunci când ceramica este gata. Spațiul este apoi umplut cu aluminiu topit. Lanțuirea de investiții oferă cea mai bună calitate, dar și cost ridicat.
Costul de lanțuire a aluminiului variază de obicei în funcție de câteva considerente. Factorul principal este dimensiunea și complexitatea părții pe care doriți să o faceți. Părți mai mari, mai complexe necesită mai mult timp și materiale pentru a fi produse, deci au un cost de lanțuire mai mare. Alta problemă este felul instrumentelor și mașinilor necesare pentru coajă. fuziune de metal aluminiu . Folosire: Anumite tehnici necesită dispozitive și instrumente speciale, cum ar fi lanțuirea de investiții, și acestea cresc prețul total.
Pentru cei care caută un mod de a economisi bani pe turnarea în aluminiu, există multe căi diferite pe care le pot urma. De exemplu, încercați forme mai simple de turnare, cum ar fi turnarea în nisip. Aceasta nu este atât de precisă ca turnarea în presă sau chiar turnarea prin investiție, dar poate oferi o soluție mai ieftină pentru părți mai mari sau mai simple. Dacă nu aveți nevoie de părți cu o rezoluție suprăaglomerată sau foarte precise, această metodă este o opțiune viabilă.
Lucrarea cu o companie de turnare, cum ar fi Moldie, este altă metodă de a economisi bani. În timp ce aceștia v-au putea ajuta și să concepă părțile voastre care pot fi bine turnate. Optimizarea proiectelor dvs. înseamnă utilizarea unei cantități mai mici de material în producție și mai puțin timp în producție. Acest lucru duce în cele din urmă la costuri mai joase și vă poate economisi bani, menținând în același timp părți de calitate.
Există multe motive care fac ca turnarea în aluminiu să fie o opțiune inteligentă pentru fabricație. În primul rând, Moldie fundarea metalului aluminiu crează piese robuste și de încredere, rezistente la căldură și stres. Acest lucru sugerează că zonele componente care sunt fabricate din aluminiu pot fi utilizate de mulți dintre acești specialiști specifiși și vor dura mai mult. Acest lucru se datorează faptului că aluminiu este un material foarte versatil și poate fi folosit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv piese auto, produse de consum și chiar electronice.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
