Corrija 7 Defeitos Comuns na Moldagem por Injeção (Soluções Comprovadas por Especialistas

Um dos métodos para fabricar peças de plástico é chamado moldagem por injeção. Nesse processo, o plástico é derretido e injetado em um molde para criar formas. Mas às vezes o resultado não é perfeito, podendo apresentar falhas. Já vimos muito disso na Moldie, e também descobrimos algumas soluções realmente eficazes. Vamos analisar alguns dos problemas mais comuns e suas correções.

Medidas robustas para limitar rebarbas em peças moldadas por injeção

Ocasionalmente, pequenas peças extras de plástico, ou rebarbas, projetam-se do produto acabado. Isso ocorre devido a um molde solto que não fecha firmemente. Para evitar isso, é fundamental garantir que o molde se encaixe perfeitamente. Além disso, controlar a pressão com que o plástico é injetado ajuda muito. Na Moldie, analisamos minuciosamente nossos moldagem por injeção e configurações da máquina até que tudo esteja perfeito.

Como Corrigir Formas Deformadas em Moldagens?

Se uma peça surgir dobrada ou torcida, pode ser devido a um resfriamento irregular. Para corrigir isso, garantimos que o plástico esfrie em uma taxa constante em todos os pontos, alterando a forma como resfriamos o molde. Ou, ocasionalmente, mudar para um tipo diferente de material termoplástico também pode trazer benefícios, pois as características de empenamento entre vários dos plásticos que testamos variam amplamente uns dos outros.

Como Resolver Empenamento e Deformação em Peças Injetadas?

Pequenas depressões ou afundamentos, chamados marcas de retração, podem se formar se a peça esfriar e encolher internamente mais rapidamente do que na superfície. Para corrigir isso, aumentamos o tempo de resfriamento para obter um resfriamento uniforme em toda a peça. Ocasionalmente, ajustar a pressão e a velocidade do injeção de Plástico também pode minimizar essas marcas.

Como Evitar o Descoloramento de Moldagens?

O descoloramento pode ocorrer se o plástico for superaquecido ou se dois lotes diferentes de plástico forem combinados. Estamos atentos à temperatura para que ela não fique excessivamente alta. E, ao usar plástico do mesmo lote, a cor também permanecerá consistente. Na Moldie, verificamos cada lote de plástico quanto à cor com extrema precisão.

Técnicas Testadas para Eliminar Bolhas de Ar na Moldagem por Injeção

Esse ar, se aprisionado no molde, forma bolhas indesejáveis ou pontos fracos no produto final. Para evitar que isso aconteça, projetamos um molde com boa ventilação. Em alguns casos, controlar a velocidade do peça injetada é necessário para garantir que o plástico fundido entre no molde, sem aprisionar ar. Ao focar nesses detalhes, produzimos peças mais resistentes e bonitas.