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Um método que utilizamos para produzir itens como copos, tampas, brinquedos e componentes encontrados em veículos é moldagem de Plástico . Essa abordagem é excelente porque nos permite criar muitos itens iguais de maneira muito rápida e simples. É um pouco como uma ferramenta mágica, onde você consegue produzir muitos itens idênticos sem muitos problemas. Além disso, esse método é bastante econômico, então não é tão caro quanto alguns dos outros meios de criar coisas. Isso é vital para o nosso negócio e nos permite manter competitividade de preços para nossos clientes.
A moldagem por injeção de poliestireno pode parecer uma maneira potencialmente difícil de fazer coisas, mas é bem simples! Primeiro, pegamos pequenas bolinhas de plástico de poliestireno e as aquecemos até que derretam e se tornem um líquido. Isso é semelhante a derreter chocolate para criar algo delicioso! Quando o plástico derreteu, esse plástico líquido é então injetado em um molde. Em seguida, temos o molde — esta é uma forma única que queremos que o objeto tenha, similar a um cortador de biscoitos. Após despejar o plástico líquido no molde, deixamos esfriar por alguns minutos. Depois que esfriou, podemos retirá-lo do molde. E agora temos um novo objeto pronto para ser usado! É muito satisfatório ver o resultado final!
Se nós usarmos moldagem por injeção de plástico , temperatura e pressão têm um impacto significativo na hora de fazer tudo conforme o planejado. E precisamos aquecer esse plástico em uma temperatura muito específica, o que é crucial. Muito calor para o plástico poderia enfraquecê-lo ou danificar o molde que estamos usando. Assim como o chocolate deixado muito tempo no micro-ondas, ele vai queimar! Por outro lado, se o plástico estiver muito frio, ele não fluirá facilmente e suavemente para a forma dentro do molde, e isso pode arruinar a forma desejada.
Além disso, temos que aplicar grande pressão ao empurrar o plástico para dentro do molde. Essa pressão garante que o plástico encha completamente cada pequeno canto do molde. Um molde bem preenchido equivale a um produto final melhor — ele fica bonito e funciona como pretendido. Então, temperatura e pressão impulsionam este processo!

O design do objeto e do molde desempenha um papel crucial em termos da funcionalidade de tudo quando produzimos novos objetos usando moldagem por injeção de poliestireno. O design precisa ser simples o suficiente para ser criado, mas ao mesmo tempo forte e funcional. Queremos fazer coisas que as pessoas possam usar e confiar! É necessário uma enorme quantidade de precisão e atenção aos detalhes para criar o molde que define o produto. Se o molde não for feito corretamente, o produto final não terá a forma certa ou funcionará como deveria.

O processo de moldagem por injeção de poliestireno não é apenas uma ótima maneira de fazer muitos objetos idênticos, mas também é uma solução inteligente e sustentável! Usamos apenas a quantidade necessária de plástico para criar cada objeto. Isso significa que não desperdiçamos muito material, o que é bom para o meio ambiente.” É como não deixar sua comida ir a perder e comer tudo no seu prato.

Isso nos economiza tempo e recursos porque podemos produzir rapidamente grandes volumes de objetos. Devido a essa eficiência, podemos fabricar muitos produtos, sem desperdiçar dinheiro ou materiais. Assim, essa forma de trabalhar nos permite ser responsáveis, mas ainda conseguir fazer coisas acessíveis que as pessoas precisam e desejam.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.