A extrusão é o processo de forçar plástico através de uma forma específica. Isso ajuda a formar um longo tubo de plástico que pode ser dividido em pedaços menores para trabalhar nele. É meio que como tentar colocar pasta de dentes de volta no tubo. É um fio longo de pasta de dentes, mas quando você aperta o tubo, a pasta sai. E isso é bem parecido com como funciona a extrusão!
Outro processo que pode ser um pouco diferente é a injeção de moldes. Isso envolve derreter plástico e despejá-lo em um molde. Um molde é como um cortador de biscoitos, modelando o plástico. Assim que o plástico esfria, ele solidifica na forma do molde. É assim que criamos coisas como brinquedos, dispositivos médicos e inúmeros outros objetos.
O motivo pelo qual moldagem por injeção de plástico são tão poderosos porque podem fabricar uma variedade de produtos plásticos que vemos e usamos todos os dias. Esses métodos produzem itens comuns, incluindo sacos plásticos, garrafas plásticas e algumas peças de carro. Essas técnicas são muito úteis porque podemos produzir muitos produtos rapidamente. Elas também desperdiçam menos material, o que economiza dinheiro e recursos. Isso é fundamental para empresas que buscam velocidade e baixos custos na sua produção.
A extrusão e a injeção são utilizadas em todo o mundo hoje, em diversas indústrias. Por exemplo, no caso da extrusão, o que fazemos é criar peças longas e contínuas de plástico. Esses pedaços longos podem então ser cortados em partes menores para criar tudo, desde tubos, canos e até mesmo palitos de bebida.
No entanto, o processo de injeção é ideal para formas mais complexas. Este processo permite que os produtores criem produtos que apresentam múltiplos componentes ou designs intricados, como figuras de ação, dispositivos médicos e peças automotivas. Essa versatilidade tornou ambos os métodos altamente populares na produção.
Benefícios da Extrusão e Injeção para Fabricantes: Primeiro, eles são muito econômicos, economizando dinheiro. Isso dá aos fabricantes a capacidade de produzir rapidamente e de forma custo-beneficiada um grande volume de produtos. Segundo, esses métodos são altamente versáteis. Isso é extremamente benéfico quando se trata de fornecer aos clientes os produtos desejados, pois permite que os fabricantes produzam uma grande quantidade de itens de todos os tamanhos e formas. Por fim, essas são técnicas precisas. Isso significa que a maioria dos itens é praticamente idêntica em qualidade e forma, com os clientes recebendo exatamente o que esperavam a cada vez.
Processos de extrusão e injeção aprimorados vêm com os avanços nessas tecnologias. Então, quando há um problema com essa informação [materiais biodegradáveis], podemos usar novos materiais, e com base nesse novo material, podemos criar produtos mais saudáveis e verdes. Isso é significativo porque reduz o desperdício e salva o mundo. Além disso, novas máquinas e equipamentos são projetados para acelerar e melhorar o processo de produção. Em conclusão, os avanços tecnológicos continuarão a evoluir os processos de extrusão e injeção para serem mais eficientes e acessíveis.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
