Os moldes são ferramentas importantes para nosso uso diário de plástico. Eles também ajudam a fabricar muitas das coisas que vemos e usamos todos os dias, incluindo brinquedos, garrafas e recipientes. Já se perguntou como esses moldes são feitos e o que acontece com eles durante sua vida útil? Um molde de plástico é um tipo de conjunto como uma ferramenta usada para dar forma ao plástico fundido em uma forma determinada. Fazer esses moldes é quase como uma arte em si. Esse processo envolve muito trabalho meticuloso e cuidado para garantir um resultado final de qualidade.
Fazer um molde de plástico começa com um design. Designers profissionais são para a fabricação de moldes o que um pintor é para uma tela - eles simplesmente criam planos ou desenhos detalhados usando seus computadores. Este diagrama detalha como o molde deve ser formado a partir das placas e o mecanismo pelo qual ele funciona. [Os designers] completarão o design real e o passarão para um ferramenteiro. É aqui que o ferramenteiro, um artesão habilidoso, usa máquinas para criar o molde real com base no design. Eles cortam e modelam o molde com precisão de acordo com as especificações do design. Pode ser um empreendimento longo e minucioso alcançar esse equilíbrio. Para garantir que ele funcione corretamente de acordo com o padrão industrial, uma vez concluído, o molde precisa ser testado.
Após concluir a fabricação de um molde de plástico e torná-lo disponível para uso, um processo interessante ocorre para todos os moldes que precisam se desenvolver, conhecido como processo de moldagem por injeção. Durante esse processo, o molde é exposto a altas temperaturas e pressão. O molde deve ser resistente o suficiente para suportar a força do plástico derretido sendo injetado nele. Isso pode ser um processo difícil para o molde, e com o tempo ele pode desgastar ou ser danificado. Assim como um brinquedo que pode quebrar se usarmos muito.
Um molde de plástico requer uma boa quantidade de manutenção ao longo do tempo para garantir sua durabilidade — muito parecido com como cuidamos dos nossos brinquedos e bicicletas. A manutenção consiste em limpar o molde e reparar qualquer coisa quebrada antes que algo piore. Se percebemos que algo está quebrado, devemos consertá-lo o mais rápido possível. Outro motivo é manter o molde em boas condições por mais tempo substituindo as partes desgastadas. Manter os moldes adequadamente ajuda a reduzir os custos de reparo e mantê-los funcionando por um período mais longo.
A jornada de um molde de plástico é significativa. Ele passa por várias etapas desde o momento em que é fabricado até o momento em que se desgasta. Tudo começa com o design e a construção cuidadosa de um molde durável o suficiente para resistir à natureza rigorosa do processo de moldagem por injeção. Quando concluídos, os moldes são colocados em operação e submetidos a muito estresse ao modelar plástico quente. É importante que o molde seja mantido regularmente para garantir a maior durabilidade possível. Com os melhores cuidados, eventualmente cada molde se desgastará e será necessário criar um novo para manter o procedimento ativo.
Os moldes de plástico desempenham um papel significativo na vida cotidiana de tantas pessoas. Na Moldie, estamos bem cientes desse fato. Com moldes que podem resistir até às condições mais extremas. Também fornecemos manutenção para nossos moldes, portanto, nossos clientes podem ter certeza de que seus moldes funcionarão e durarão melhor. Tudo isso é muito importante para você, para nós, porque realmente valorizamos o trabalho que fazemos, estamos trabalhando apenas para você.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
