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Um novo método de fabricação que está transformando a indústria automotiva! Este é conhecido como moldagem de Plástico e está ajudando a revolucionar a indústria automotiva. Através deste processo, a Moldie aprendeu uma quantidade incrível de coisas e estamos empolgados para compartilhar o que sabemos com você. Para entender o novo método, você precisa entender sua importância na fabricação de carros hoje.
Trinta anos atrás, modelar uma peça de um carro costumava levar uma quantidade enorme de tempo, bem, antes da invenção da injeção automotiva. A fadiga e a produção de peças demoradas fazia com que os trabalhadores tivessem que fazer as peças com suas próprias mãos. Cada peça precisava ser cuidadosamente formada, e erros às vezes ocorriam. Quando isso acontecia, eles eram forçados a refazer essas peças, o que desperdiçava ainda mais tempo. Isso tornava o processo de fabricação de carros lento e custoso.
Com a injeção automotiva, produzir componentes de carro agora leva muito menos tempo e com um custo muito menor. Durante este processo, o plástico é aquecido e derretido até ficar quente e líquido. Em seguida, esse plástico derretido é forçado para dentro de um molde que tem a forma específica desejada para a peça. A forma é adquirida pelo molde enquanto o plástico esfria e se solidifica. Dessa maneira, as peças dos carros podem ser produzidas muito rapidamente e de forma muito mais barata, permitindo que os fabricantes de carros construam veículos melhores para as massas.
Precisão — Um dos principais benefícios das peças feitas por este método é a precisão. O molde é projetado para criar peças com formas e dimensões específicas. Isso significa que as peças que saem do molde sempre serão iguais. Menos erros também significam que as peças são mais seguras para uso homologado em carros — algo que é vital para todos os usuários de veículos.

Além disso, existem novos métodos além desses moldagem por injeção de plástico que pode, ultimateente, economizar tempo e dinheiro. Uma dessas técnicas é a injeção assistida por gás. Esse método envolve o uso de gás junto com o plástico derretido na moldagem. O gás trabalha para encher o molde mais rápido e completamente, o que significa que menos plástico é usado para criar a peça. Isso economiza tempo e dinheiro no processo de fabricação.

A Moldie tem know-how que diferentes partes do seu automóvel requerem métodos diferentes para serem fabricadas. Por isso, colaboramos de perto com nossos clientes para descobrir a maneira ótima de fabricar cada componente. Pode haver algumas áreas que sejam mais adequadas para a moldagem assistida por gás do que outras, ou a moldagem bi-injeção pode ser mais apropriada para áreas específicas. Nossa experiência ao trabalhar com nossos clientes também garante que estamos utilizando o método correto para cada parte, resultando em uma peça de maior qualidade no geral.

A injeção moldada automotiva rápida é outra variante que de fato ajudará a economizar tempo e dinheiro. O segundo método utiliza uma temperatura acima do normal para o molde. Isso permite resfriar e endurecer o plástico muito mais rapidamente do que os métodos tradicionais. Se as peças puderem ser feitas mais rapidamente, significa que mais peças podem ser produzidas em menos tempo. A velocidade e eficiência ajudam a tornar o processo de fabricação de carros ainda mais eficiente, economizando dinheiro tanto para fabricantes quanto para clientes.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.