Napraw 7 najczęstszych wad formowania wtryskowego (sprawdzone rozwiązania od ekspertów)

Jedną z metod wytwarzania przedmiotów z tworzyw sztucznych jest tzw. formowanie wtryskowe. W tym procesie plastik jest topiony i wstrzykiwany do formy, aby nadać mu kształt. Jednak czasami nie wszystko przechodzi gładko i mogą pojawić się wady. Widzieliśmy to wiele razy w firmie Moldie, ale znaleźliśmy również naprawdę skuteczne rozwiązania. Przyjrzyjmy się najpowszechniejszym problemom i sposobom ich naprawy.

Skuteczne środki ograniczania nadlewu na elementach formowanych wtryskowo

Czasami z gotowego produktu wystają drobne dodatkowe kawałki plastiku lub tzw. natoki. Powstają one w wyniku luźnej formy, która nie dociska się szczelnie. Aby tego zapobiec, kluczowe jest zapewnienie idealnego dopasowania formy. Również kontrolowanie ciśnienia, przy którym plastik jest wstrzykiwany, bardzo pomaga. W Moldie dokładnie sprawdzamy nasze wtryskowanie materiałów i ustawienia maszyn, aż wszystko będzie doskonałe.

Jak naprawić odkształcone kształty na wypraskach?

Jeśli element wydobywa się wygięty lub skręcony, może to być spowodowane nierównomiernym schłodzeniem. Aby to naprawić, zapewniamy jednostajny stopień ochładzania plastiku we wszystkich miejscach poprzez zmianę sposobu chłodzenia formy. Czasem również wymiana rodzaju materiału formującego może przynieść korzyści, ponieważ tendencje do wyginania się różnią znacznie między poszczególnymi testowanymi przez nas plastikami.

Jak rozwiązać problem wyginania i odkształcania się części wytwarzanych metodą wtrysku?

Małe zagłębienia lub wklęśnięcia, tzw. śladki usiadania, mogą powstawać, gdy wnętrze elementu stygnie i kurczy się szybciej niż powierzchnia. Aby to naprawić, zwiększamy czas chłodzenia, aby uzyskać równomierne schłodzenie całego elementu. Czasem regulacja ciśnienia i prędkości wstrzyknięcie plastikowe może również minimalizować te ślady.

Jak zapobiec przebarwieniom wyprasek?

Przebarwienia mogą wystąpić, jeśli tworzywo sztuczne zostało przegrzane lub jeśli połączono dwa różne partie tworzywa. Dbamy o odpowiednią temperaturę, by nie była zbyt wysoka. Dzięki stosowaniu tworzywa z tej samej partii kolor pozostanie spójny. W Moldie każdą partię tworzywa sprawdzamy pod względem koloru z ekstremalną dokładnością.

Sprawdzone metody eliminacji puzyrek powietrza w procesie wtrysku

Powietrze, jeśli uwięzione w formie, tworzy nieestetyczne bąbelki lub słabe punkty w gotowym produkcie. Aby temu zapobiec, projektujemy formę z dobrą wentylacją. W niektórych przypadkach kontrola prędkości część iniecyjna jest potrzebne, aby zapewnić wprowadzenie stopionego plastiku do formy w sposób niepowodujący uwięzienia powietrza. Skupiając się na tych szczegółach, tworzymy silniejsze i ładniejsze elementy.