Więc, gdy chcesz wyprodukować własny plastikowy produkt, możesz sądzić, że wystarczy wlać stopiony plastik do pożądanej formy i poczekać, aż się zetnie. Jednakże, proces jest trochę bardziej skomplikowany i wymaga specjalnych umiejętności i wiedzy, aby go poprawnie przeprowadzić. W tym momencie do pomocy przychodzą producenci form wtryskowych.
Wtryskowanie to proces produkcji produktów plastikowych polegający na wtryskiwaniu roztopionego plastiku do jamy formy. Same formy są to dwuczęściowe formy, które zamykają się ze sobą. Gdy roztopiony plastik jest wpychany między dwie części formy, wypełnia on puste miejsce. Po ochłodzeniu i zatwardzeniu plastiku, forma otwiera się, a część plastikowa wyjmuje się z niej. Ten proces umożliwia produkcję szerokiej gamy kształtów i rozmiarów produktów plastikowych.
Wybór producentów z doświadczeniem i wiedzą techniczną jest ekstremalnie ważny. Mogą oni mieć ogromny wpływ na jakość wyników, które dostarczasz. Moldie dysponuje wykwalifikowanym zespołem z wieloletnim cennym doświadczeniem w przemyśle plastikowym. Korzystając z najnowszej technologii i wyposażenia, tworzymy każde przedmioty według najwyższych standardów jakościowych. Dlatego możesz być pewien, że produkty, które dostarczamy, będą wysokiej jakości i trwałe.
W Moldie słuchamy naszych klientów i dowiadujemy się, czego potrzebują. Dysponujemy szerokim doświadczeniem z różnych branż, w tym motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej oraz produktów konsumpcyjnych. To prowadzi nas bezpośrednio do tego, jak razem z naszymi klientami możemy ich wspierać od samego początku etapu projektowego aż do ukończonego produktu i jego dostawy przez cały czas. Chcemy się upewnić, że nasi klienci są zadowoleni zarówno z ostatecznego produktu, jak i ze wsparcia klienta prowadzącego do zakończenia projektu.
Dzięki doświadczeniu i zaawansowanym maszynom możemy produkować różne rodzaje elementów plastikowych, od małych części po duże przedmioty. Nasza grupa wysoce wykwalifikowanych projektantów i inżynierów może Ci pomóc w opracowaniu form, aby uzyskać dokładny kształt i wymiary potrzebne dla Twojego projektu. Ponadto dysponują setkami popularnych materiałów do wyboru, takich jak PP, ABS i wiele innych. Biorąc pod uwagę wytrzymałość, trwałość i sztywność, możemy Cię przewodnić w wyborze najlepszego materiału dla Twojego zastosowania.
Jednym z nich jest szybkie prototypowanie za pomocą technologii druku 3D. Pozwala nam to tworzyć i iterować projekty przed faktycznym rozpoczęciem produkcji. Ponadto korzystamy również z zaawansowanego oprogramowania do symulacji procesu wtryskiwania, aby ocenić i zidentyfikować wszelkie potencjalne problemy zanim się pojawią. Wynikiem jest oszczędność czasu i zasobów, co przekłada się na płynniejszy proces produkcji.
Jak każdy projektant wie, kierowanie kreatywnością w terminie to czasochłonne wyzwanie, a w Moldie rozumiemy, że w produkcji czas to pieniądz. Ważne jest zrozumienie pilności dla naszych klientów, dlatego oferujemy płynny proces wtrysku, który czeka tyle, ile absolutnie konieczne, jednocześnie utrzymując efektywny rozwój Twojego projektu.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
