Czy kiedykolwiek widziano ciekły metal przekształcić w stały obiekt? Ta fenomenalna transformacja nazywa się odlewnictwo, i to proces, przez który wiele rzeczy, które używamy dzisiaj, jest wyprodukowane. Aluminium jest jednym z najczęściej odlewanych metali ze względu na swoją wytrzymałość -
Podczas odlewania aluminium metal jest nagrzewany w piecu do momentu, aż stopi się i stanie się ciekły. Wyobraź sobie garnek z wrzącą wodą na kuchence; sposób, w jaki topi się aluminium, jest mu podobny. Gdy aluminium jest całkowicie rozmeltione, wsypane jest do formy. Możesz myśleć o tym jak o specjalnym kształcie lub
Lutowanie aluminium to sztuka i nauka. Aby móc stworzyć formę, która będzie działać doskonale za każdym razem, potrzeba wiele umiejętności i praktyki. Musimy sporządzić formę bardzo starannie, z materiałów, które nie stopią się ani nie zdeformują się, gdy wlejemy do nich gorące aluminium. Na przykład,
Lutowanie ciśnieniowe jest jednym z najpopularniejszych procesów produkcyjnych aluminium części. Ten proces wykorzystuje maszynę znaną jako prasa do lutowania ciśnieniowego, która stosuje ekstremalnie wysoki poziom ciśnienia i prędkości, aby wcisnąć ciekłe aluminium do formy jak najszybciej. Wyobraź sobie
Istnieje wiele rodzajów lutowania, takich jak lutownictwo piaskowe, lutownictwo inwestycyjne lub lutownictwo form stalowych. Najstarszym i najprostszym rodzajem lutowania jest lutownictwo piaskowe. W tym procesie piasek i glina są używane do tworzenia formy, którą można łatwo kształtować.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
