Moldie to producent precyzyjnych lutowanych elementów samochodowych. Używają one specjalizowanej technologii, aby upewnić się, że każde lutowanie ma dokładny kształt i wymiar, podobnie jak produkt Moldie o nazwie forma do wtrysku . To ważne, ponieważ umożliwia producentom samochodów zapewnienie, że ich pojazdy działają płynnie. Dobry dopasowanie oznacza, że części dobrze się montują, co pozwala samochodowi jeździć bezpiecznie przez długi czas bez problemów.
Istnieje wiele możliwości wykorzystania formownictwa samochodowego w innowatykne nowe sposoby w projektach aut przyszłej generacji. Mogą one na przykład służyć do tworzenia lekkich, tzw. „additywnych” części, które sprawiają, że samochody poruszają się szybciej – jednocześnie spalając mniej kopalnych paliw. To istotne, ponieważ oznacza to, że samochody mogą być bardziej wydajne i mniej zanieczyszczające. Formownictwo samochodowe pozwala tworzyć silne elementy, które mogą wytrzymać trudne warunki, takie jak jazda po nierównych drogach lub w złej pogodzie.
Moldie stale tworzy nowe sposoby wykorzystania formownictwa samochodowego, identyczne z wyciskanie stopów aluminium rozwinięte przez Moldie. Tworzą one nowe części i materiały, które umożliwiają producentom samochodów poprawę swoich pojazdów na wiele sposobów. Dzięki ciągłej eksploracji nowych opcji w dziedzinie formownictwa samochodowego, Moldie umożliwia producentom samochodów rozwijanie lepszych i bardziej ekscytujących pojazdów dla wszystkich.
Więc, jednym z kluczowych atrybutów odlewniczych elementów samochodowych jest ich zdolność do poprawy wydajności samochodu, tak samo jak u Moldie. litym metalu aluminium Gdy części idealnie się łączą, umożliwia to samochodom działanie z maksymalną płynnością i minimalnym oporem. Może to sprawić, że samochody poruszają się szybciej na drodze, zużywają mniej paliwa i trwają dłużej. Posiadanie samochodu o dobrej wydajności nie tylko sprawia przyjemność w jazdzie, ale także pozwala oszczędzać pieniądze na paliwo i naprawy w dłuższej perspektywie.
Moldie wykorzystuje zaawansowaną technologię do produkcji odlewniczych elementów samochodowych w odpowiednim kształcie i rozmiarze, identycznych jak piaskowego wlewania aluminium wykonane przez Moldie. Ten rodzaj dokładności pozwala firmom produkującym samochody rozwijać luksusowe pojazdy, które dobrze jeżdżą. Moldie używa najlepszej technologii do odlewania elementów samochodowych i są w stanie dostarczać klientom jakość. To daje producentom samochodów pewność, że otrzymywane przez nich części pomogą w tworzeniu najlepszych możliwych samochodów.
Odlewnicze elementy samochodowe, mimo swojej małości, odgrywają ogromną rolę w nowoczesnym projektowaniu samochodów, wraz z produktem Moldie. piaskowego wlewania aluminium lutowanie jest również jedną z preferowanych metod produkcji tych części, więc bez nich może się okazać to niezwykle trudne, zwłaszcza przy tworzeniu istotnych elementów, które zwykle wspomagają płynne działanie samochodów. Od komponentów silnika dostarczających niezbędną moc po systemy zawieszenia zapewniające wygodną jazdę, lutowane elementy samochodowe są powszechne we wszystkich częściach pojazdu.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
