-- Aluminium to wyjątkowy metal, który występuje w wielu rzeczach, takich jak puszki, samochody i samoloty. Jest lekki, ale jednocześnie mocny, co czyni go idealnym materiałem dla wielu produktów, które używamy codziennie. Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak te rzeczy są tworzone? Można je wyprodukować za pomocą formowania aluminium, jednym z najlepszych firm zajmujących się tym jest Moldie. Oni znają się na produkcji dobrych części z aluminium, mają doświadczenie. Piec topiący aluminium to pierwszy krok w procesie formowania aluminium. The część iniecyjna aluminium przechodzi z bryły w ciecz podczas grzania. Ta ciecz nazywa się metalem topionym. Gdy aluminium topi się, ciecz metaliczna stopniowo wypełnia formę. Forma to obiekt, który kształtuje to, co chcesz wyprodukować. Po nalaniu metalu do formy, ten ochładza się i staje-solidny. To ważne, ponieważ pozwala na uzyskanie właściwego kształtu dla każdej części.
Następnie metal jest pozostawiony do ochłodzenia i zatrwalnienia w tej formie, po czym pracownicy wyciągają go. Oni części wytworzonych w formie używaj narzędzi do zdejmowania nadmiaru metalu, który może wystawać. Ten etap nazywa się dopracowaniem (finishing) i zapewnia właściwe kształtowanie części oraz jej estetykę. Każda część musi być doskonała, aby dobrze pasowała do produktów, w których będzie wykorzystywana. Produkcja elementów z aluminium nie jest nowym pojęciem dla Moldie, więc zajmują się tym już od dłuższego czasu i znają swoje rzeczy. Posiadają niezbędną ekspertyzę i wiedzę niezbędną do produkcji niestandardowych elementów spełniających wymagania klientów. Mała część z drobnymi detalami czy duża część dla ciężkiego maszynistwa – zespół Moldie może ją zaprojektować i stworzyć do perfekcji. Współpracują blisko ze swoimi klientami, aby zrozumieć ich potrzeby i dostarczyć najlepszego rozwiązania.
Moldie dba o bycie mądrym i poważnie traktuje swoje odpowiedzialności środowiskowe. They wyroby z formowanego plastiku używają najlepszych maszyn i metod, aby zapewnić, że procesy produkcyjne tworzą elementy o wysokiej jakości. W tym samym czasie pracują również w sposób staranny, aby wspomóc Ziemię, recyklingując wszelkie nadmiarowe materiały powstałe podczas produkcji komponentów. Oznacza to, że nic nie jest marnowane i że mogą ponownie wykorzystywać materiały do stworzenia nowych produktów.
Moldie podejmuje ogromne wysiłki, aby zagwarantować, że każdy element, który produkują, jest równie wysokiej jakości. To narzędzia do wtrysku oznacza, że za każdym razem, gdy wprowadzają stopiony metal do formy, powstałego elementu jest tak dobrego jak poprzedni. Inżynierowie i zespół kontroli jakości Moldie dokładnie monitorują każdy etap procesu odlewniczego. Nic nie jest przyspieszane, wszystko jest starannie sprawdzane, aby jakość nigdy nie ustępowała lub nie była kompromitowana. Dzięki temu klienci mogą mieć pewność, że otrzymują najwyższej jakości części przy każdym zamówieniu.
Moldie produkuję części dla różnych branż i firm. Są uniwersalne i mogą produkować elementy dla samochodów, samolotów, urządzeń medycznych oraz nawet towarów domowych. Moldie wie, jak zareagować na potrzeby klientów, czy ich firma jest duża czy mała. Oni wtryskarka do form wiedzą, że żadne dwie branże nie są takie same, a są gotowi dostosować się do wymagań swoich klientów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.