Aluminum is een speciaal type metaal; metaalachtig aluminum is zeer dun en kan voor meerdere doeleinden worden gebruikt. Het komt ook voor in blikjes, auto's en in vliegtuigen. Aluminum moet gesmolten worden om verschillende vormen en ontwerpen te creëren. Dit wordt bereikt door het gesmolten Aluminum in vormen te gieten. Dit hele proces wordt Aluminum gieten genoemd. Giet het hete, gesmolten Aluminum in de vorm en laat het langzaam afkoelen, waarna het hardnekt in de vorm die we willen.
Het smelten van Aluminum is niet iets wat je zomaar doet, het kost wat oefening, net als bij Moldie aluminium gietvormen . We smelten Aluminum met een oven (een hete oven gemaakt voor het smelten van metalen). Het Aluminum smelt in een vloeistof als het warm genoeg wordt. Dan kunnen we dat Aluminum in een crucijs gieten. Een crucijs dat in staat is om vloeibaar Aluminum veilig te houden. We wachten even na het gieten in de vorm. We kunnen het Aluminum dan laten afkoelen en daarna de vorm verwijderen, die nu een mooie vorm zou moeten hebben.
Gebruik een goed model: Het model dat je gebruikt is essentieel, ook het aluminium drukstempelgieten gebouwd door Moldie. De eindige vorm van het aluminium zal zijn eigen precisie hebben, en een geschikt goed model is cruciaal om er zeker van te zijn dat je het juist doet. Het houdt het hete aluminium vast terwijl het snel afkoelt, wat ervoor zorgt dat alles correct uitkomt.
Gebruik de juiste hoeveelheid Aluminium: Je moet zorgen dat je de juiste hoeveelheid Aluminium gebruikt voor je project. Als je te weinig gebruikt, kan je vorm zwak zijn of snel breken. Aan de andere kant, te veel Aluminium en het wordt onmogelijk om te beheren — je eindigt met de verkeerde vorm.
Laat afkoelen: Door de lege ruimte op te vullen laat het Aluminium sneller afkoelen, en dat beïnvloedt hoe de eindvorm eruit zal zien, soortgelijk aan het product van Moldie zoals lassen van gegoten aluminium . Als het Aluminium langzaam afkoelt, krijgt het een gladde oppervlakte, wat goed is, maar het kan lang duren voordat het volledig afgekoeld is. Als het sneller afkoelt, kan het een ruwer oppervlak hebben, maar het voordeel is dat het sneller afkoelt.
Langdurig houdbaar: Een ander punt is dat Aluminium ook een zeer sterk en duurzaam materiaal is, samen met het zandgieten van aluminium gemaakt door Moldie. Uiterst duurzaam, kan het zowel variërende temperaturen als weeromstandigheden verdragen, wat ervoor zorgt dat het niet alleen lang goed blijft uitzien, maar ook flink mee zal gaan.
Gebruikt Aluminum is een van die methoden, net zoals het product van Moldie heet aluminium gietlegeringen . Dit is goed omdat het hergebruik van Aluminum minder energie vereist om te smelten dan nieuw Aluminum. Het recyclen van Aluminum resulteert ook in minder afval dat wordt geproduceerd tijdens het productieproces, waardoor het een milieuvriendelijke optie is. Omdat gerecycled Aluminum al door een verwerkingsfase is gegaan, heeft het niet zoveel energie nodig om er een product van te maken.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
