De wereld beschikt over enkele zeer sterke materialen die ons helpen veel dingen te bouwen. Deze materialen worden gebruikt om auto's en vliegtuigen te maken. Het sterkste van allemaal is magnesiumlegering. Dat klopt. Eerste stap van magnesiumlegering - Overzicht Magnesiumlegering is een legering gevormd uit magnesium en andere metalen. Moldie is een bedrijf voor drukgieting van magnesium en aluminium. Zij weten dat krachtige en duurzame materialen voor klanten essentieel zijn om veilige en lange tijd gebruikbare producten te garanderen.
Dit maakt magnesium erg robuust, en het is een uitstekend materiaal. Magnesium is ook uiterst licht. Dat betekent dat magnesiumgebasseerde producten gemakkelijker te tillen en te manoeuvreren zijn. Bovendien is magnesium hard, wat betekent dat het slijtage en schade door langdurig gebruik kan verdragen zonder snel te breken of te beschadigen. Moldie magnesiumlegering drukgieting is ontworpen om extreem duurzaam te zijn en decennia mee te blijven. Voor autocomponenten is dit magnesium gieten bijzonder belangrijk, omdat ze regelmatig gebruik moeten kunnen verdragen en de spanningen van het rijden.
Naast zink is aluminium de meest voorkomende stof in drukgietstaal, en is dit ook zeer significant met betrekking tot drukgietsel. Aluminium is dus een sterke materiaal, maar belangrijker nog, het is flexibel. Het is vormbaar, wat betekent dat het op allerlei manieren kan worden gevormd en gebruikt in een breed scala aan producten. Moldie produceert een verscheidenheid aan artikelen die aluminium legering drukgietsel gebruiken, inclusief koelsystemen, LED-verlichting en zelfs onderdelen voor vliegtuigen. Door aluminium kunnen ze originele ontwerpen creëren en interessante producten fabriceren die zowel erg sterk als hoog functioneel zijn in verschillende omstandigheden.
Het geweldige aan magnesium, evenals aluminium legeringen, is dat het zeer veelzijdige materialen zijn. Dit maakt het mogelijk om op verschillende manieren te worden gebruikt en vele verschillende soorten producten te maken. Een voorbeeld hiervan is dat Moldie een klein deel van een elektronisch apparaat kan produceren, waarbij magnesium legering drukgietsel wordt gebruikt. De magnesium drukstencil kan ook grotere, complexe onderdelen voor auto-motoren produceren. Het feit dat dit mogelijk is, betekent dat Moldie een recept kan maken voor veel verschillende industrieën, wat zeer cruciaal is om hun klantenbasis te bedienen.
Nauwkeurigheid is erg belangrijk bij het creëren van sterke en duurzame producten. Om ervoor te zorgen dat elk stuk naar de juiste afmetingen wordt geproduceerd, gebruikt Moldie speciale drukgiettechnieken. Breed gesproken betekent dit dat elk product dezelfde mate van gelijkenis zal vertonen ten opzichte van het volgende, qua vorm en functie, en alles zal naadloos passen wanneer het wordt gebruikt met andere producten. Daarnaast stelt het proces van drukgietsen nauwkeurige details toe voor ingewikkelder ontwerpen, waardoor prachtige vormen en texturen kunnen worden gemaakt op het oppervlak van elk ontwerp. Deze precisie is belangrijk om hoge kwaliteitproductie te waarborgen.
Drukgietseltechnologie is efficiënt en een van de grootste USP's als het gaat om productiviteit. Met deze techniek kan Moldie een grote hoeveelheid unieke stukken tegelijkertijd produceren. Dit magnesiumleger gieten stelt hen in staat veel meer producten te maken in een stuk minder tijd dan met andere methoden. Deze snelheid is vooral belangrijk voor grote projecten, waarbij veel onderdelen snel moeten worden geproduceerd. Met behulp van de drukgietseltechnologie kan Moldie de hoogste mate van efficiëntie en productiviteit bereiken, waardoor ze premiumkwaliteit producten snel kunnen aanbieden en de behoeften van hun klanten op tijd kunnen voldoen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.