Moldie produceert specialisme-machines die bekend staan als Injectiemolens. Deze machines zijn zo gaaf omdat ze net zijn zoals kleine werknemers die producten op een kosteneffectieve, nauwkeurige manier bouwen. Injectiemodelneren houdt in dat de materialen met hitte worden gesmolten en vervolgens worden ingebracht in een vorm. Als de vloeibare materialen afkoelen, nemen ze de vorm van de mouw aan en vaste stof om uiteindelijk een product te worden. Dan kunnen we dat doen met allerlei verschillende dingen om allerlei verschillende spullen te maken die we elke dag zien, zoals speelgoed, onderdelen voor machines en zelfs dingen die worden gebruikt in belangrijke medische hulpmiddelen!
Injectieomvormers zijn geweldig omdat ze in staat zijn om onderdelen veel sneller te produceren. Dit is een enorme voordeel voor bedrijven die veel producten snel moeten laten maken. Door de hitte, snelheid en druk van de machine te controleren, kan elk item zorgvuldig en in minder tijd worden gemaakt. Het zou net zijn alsof je een heel snelle kok had die altijd je favoriete maaltijd perfect klaarmaakte! Het is even belangrijk om de vorm goed te ontwerpen, zodat er minder materiaal wordt gebruikt. Dit verlaagt de kosten van productie, wat zowel bedrijven als hun klanten ten goede komt. En wanneer er minder materiaal wordt gebruikt, is het beter voor onze planeet omdat er minder afval wordt geproduceerd.

Naarmate de technologie verbetert, doet Moldie dat ook, trots om de nieuwste Injectiemachines aan te bieden. En nu, energiebesparende en efficiëntere elektrische en hybride machines. Zij maken bedrijven kostenbesparender en milieuvriendelijker door nieuwe concepten en ontwerpen, apparatuur die hun taken beter uitvoert. We worden ook geïntroduceerd aan nieuwe materialen zoals bioplastics en compositiematerialen, wat een grotere verscheidenheid biedt bij het ontwerpen van producten. Bioplastics worden afgeleid van natuurlijke materialen, wat hen een milieuvriendelijkere profiel geeft. Dus, wanneer we onze producten ontwerpen, kunnen we onze wereld schoon en gezond in gedachten houden.

Het kiezen van de juiste injectiemachine voor een project is behoorlijk essentieel. Elke machine heeft verschillende specificaties die invloed kunnen uitoefenen op zowel de kwaliteit als de kosten. Bijvoorbeeld, sommige machines zijn geschikt voor het maken van kleine items, terwijl andere toestaan grotere stukken te produceren. De manier waarop de vorm ontworpen is en de materialen die worden gebruikt spelen ook een rol. Omdat niet elke injectiemachine geschikt is voor elk werk, is het belangrijk om zorgvuldig te kiezen. Moldie heeft verschillende soorten machines die voldoen aan unieke projecteisen. Zo kunnen bedrijven de machine kiezen die ideaal is voor hun gewenste productieproces.

Injektie-machines zijn fantastische apparaten, maar kunnen soms problemen ondervinden. Gangbare problemen omvatten lage productkwaliteit, onvolledig vullen van de vorm en oppervlakteverbeteringen. Deze problemen kunnen vervelend zijn, maar vaak kan de juiste hulp ze oplossen. Tot een groot deel is slechte productkwaliteit het gevolg van een slecht ontworpen vorm. Het nadeel hiervan is dat als de vorm niet correct gemaakt is, dit problemen kan veroorzaken met het eindproduct. Dit kan worden opgelost door de vorm aan te passen of een betere batchmateriaal te gebruiken die compatibel is met de machine. Moldie's specialisten in injektie-machines kunnen helpen bij het identificeren en repareren van eventuele problemen met injektie-machines. Zij zijn kennisrijk en ervaren genoeg om het probleem te diagnosticeren en de juiste oplossingen aan te raden.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.