De eigenaren van Moldie produceren een verscheidenheid aan plastic onderdelen door middel van een gespecialiseerd proces dat injectiemolding wordt genoemd. Dit proces is behoorlijk geweldig! Zo werkt het: Eerst wordt plastic verhit tot het smelt. Daarna wordt dit vloeibare plastic gedwongen in één vorm. Een vorm is de metalen vorm die het eindproduct vormgeeft. Vervolgens koelt het plastic af en wordt het hard, waardoor het de vorm van de vorm aannemt. Dat betekent dat Moldie in staat is om onderdelen in verschillende vormen en maten te produceren.
Injectiemodelen is een geweldig proces voor het maken van allerlei soorten onderdelen. Injectiemodelen kan verschillende onderdelen produceren, omdat de vormen kunnen worden gemaakt in een oneindig aantal unieke vormen en maten. Bijvoorbeeld, door Moldie's injectiemodelproces, worden onderdelen gemaakt die worden gebruikt in allerlei verschillende soorten producten! Er zijn leuke speelgoedwaar kinderen van genieten, auto's die mensen helpen met vervoer en medische apparaten om artsen te helpen bij het behandelen van patiënten. Als je je afvraagt waarom plastic onderdelen aanwezig zijn in zoveel items die we dagelijks gebruiken, is dat deels omdat vanwege injectiemodelen.
Injectiemodeleren is een van de nauwkeurigste en precisievere productiemethoden. Dit is belangrijk omdat het ook aangeeft dat de levensgrote onderdelen die worden geproduceerd van uitzonderlijk hoge kwaliteit zijn. Moldie gebruikt gespecialiseerde machines die elk aspect van injectiemodeleren reguleren. Ze controleren dingen zoals de temperatuur van de gesmolten plastic en de druk die wordt gebruikt om de plastic in de vorm te injecteren. Deze strakke controle betekent dat elk onderdeel op dezelfde manier wordt vervaardigd, zonder fouten of oneffenheden. Deze nauwkeurigheid zorgt ervoor dat klanten vertrouwen kunnen hebben dat de onderdelen die ze ontvangen hen in staat zullen stellen precies te vinden wat ze nodig hebben.

Hoewel injectiemolding toelaat dat een breed scala aan onderdelen wordt gemaakt, zijn er beperkingen aan wat er kan worden geproduceerd. Injectiemolding is het meest effectief voor kleine tot middelgrote onderdelen die relatief eenvoudig van vorm zijn. Sommige injectieonderdelen zoals zeer kleine details of zeer grote onderdelen kunnen moeilijk te fabriceren zijn met injectie. Toch kan het zijn dat wanneer je complexe kenmerken op een onderdeel hebt, het niet correct uitkomt. Experts van Moldie kunnen de structuur analyseren en helpen bepalen of injectiemolding de juiste methode is voor jouw specifieke onderdelen. Ze kunnen je behoeften evalueren en je de beste richting wijzen.

Moldie Agents werken met een verscheidenheid aan verschillende soorten plastic om gespoten gemoduleerde onderdelen te creëren. Verschillende materialen hebben unieke eigenschappen en toepassingen. Zo worden sommige besturingsmaatregelen bijvoorbeeld behandeld als superhelden met oneindige krachten en langlevendheid; daarentegen zijn sommigen buigzaam en plooibaar zonder het risico van een reclamebord! Bovendien kunnen verschillende raketmaterialen betere overleving bieden bij hoge temperaturen of bepaalde chemicaliën. Hun expertenteam zal in staat zijn uit te vogelen wat u nodig heeft om het juiste materiaal voor uw project te kiezen.

Injectiemodels maken omvat veel variabelen die zowel de kosten als de kwaliteit van de geproduceerde onderdelen beïnvloeden. Verschillende factoren zoals vormontwerp, soorten rauwmaterialen en productiecijfers kunnen invloed hebben op de prijs. Moldie weet dat elk project uniek is. Daarom werken we samen met onze klanten om hen te helpen de ideale balans te vinden tussen kosten en kwaliteit. We willen er zeker van zijn dat u de beste onderdelen krijgt die u kunt kopen zonder uw budget te overschrijden. Want we weten hoe essentieel het is om producten te creëren maar tegelijkertijd eerlijk te zijn in prijzen.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.