Vormen zijn belangrijke hulpmiddelen voor ons dagelijkse gebruik van plastic. Ze helpen ook veel van de dingen te maken die we zien en dagelijks gebruiken, waaronder speelgoed, flessen en dozen. Heb je ooit nagedacht over hoe deze vormen worden gemaakt en wat er met hen gebeurt gedurende hun levensduur? Een plastic vorm is een soort montage als hulpmiddel om gesmolten plastic vorm te geven tot een bepaalde vorm. Het maken van deze vormen is bijna alsof het een kunstvorm is. Dit proces vereist een flinke hoeveelheid zorgvuldig werk en aandacht om ervoor te zorgen dat het eindresultaat van hoge kwaliteit is.
Het maken van een plastic mouw begint met een ontwerp. Professionele ontwerpers zijn voor mouwproductie wat een schilder is voor een doek - ze creëren alleen gedetailleerde plannen of blauwdrukken met hun computers. Dit diagram toont hoe de mouw moet worden gevormd uit de platen en het werkingssysteem ervan. [De ontwerpers] zullen het eigenlijke ontwerp voltooien en het doorsturen naar een toolmaker. Hier gebruikt de toolmaker, een vaardig vakman, machines om de daadwerkelijke mouw te maken op basis van het ontwerp. Ze snijden en vormen de mouw nauwkeurig volgens de specificaties van het ontwerp. Het kan een lange en zware taak zijn om dit evenwicht te bereiken. Om te waarborgen dat het correct functioneert volgens de branche-norm, moet de mouw, wanneer klaar, getest worden.
Na het afwerken van de productie van een plastic mouw en deze beschikbaar te maken voor gebruik, plaats zich een interessant proces voor alle mouwen die moeten ontwikkelen, bekend als het injectiemouwproces. Tijdens dit proces wordt de mouw blootgesteld aan hoge temperaturen en druk. De mouw moet sterk genoeg zijn om de kracht van het gesmolten plastic dat erin wordt geïnjecteerd te verdragen. Dit kan een zware procedure zijn voor de mouw, en met de tijd kan deze slijten of beschadigd raken. Net zoals een speelgoed dat kapot kan gaan als we het te veel gebruiken.
Een plastic mouw heeft over de tijd een goede hoeveelheid onderhoud nodig om zijn levensduur te garanderen - net zoals we onze speelgoed en fietsen onderhouden. Onderhoud bestaat uit het schoonmaken van de mouw en repareren van eventuele kapotte dingen voordat iets erger wordt. Als we zien dat er iets kapot is, moeten we het zo snel mogelijk repareren. Een andere reden is om de mouw langer in goede staat te houden door het versleten deel te vervangen. Goed onderhouden van de mouwen helpt reparatiekosten te verminderen en zorgt ervoor dat ze langer functioneren.
De reis van een plastic mouw is een significante. Het gaat door verschillende fasen, vanaf het moment dat het wordt gemaakt tot het moment dat het versleten raakt. Alles begint met de ontwerp en zorgvuldige bouw van een mouw die sterk genoeg is om de strenge aard van het injectiemodelproces te weerstaan. Mouwen, wanneer ze klaar zijn, worden in gebruik genomen en onderworpen aan veel spanning bij het vormgeven van hete plastic. Het is belangrijk dat de mouw regelmatig wordt onderhouden om de langst mogelijke duurzaamheid te waarborgen. Met de beste zorg zal uiteindelijk elke mouw verslijten, en moet er een nieuwe worden gemaakt om het proces actief te houden.
Plastic vormen spelen een belangrijke rol in het dagelijks leven van zoveel mensen bij Moldie, zijn we ons goed bewust van dit feit. Met vormen die zelfs de meest extreme omstandigheden kunnen doorstaan. We bieden ook onderhoud voor onze vormen aan, zodat onze klanten gerust kunnen zijn dat hun vormen beter en langer zullen blijven functioneren. Dit alles is erg belangrijk voor jou, voor ons, omdat we echt waarde hechten aan het werk dat we doen, we werken uitsluitend voor jou.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
