Penyuaian logam zink mempunyai keupayaan untuk menghasilkan reka bentuk yang sangat spesifik dan rumit, yang merupakan faedah utama proses ini. Coran zink boleh direka secara tersuai untuk menghasilkan cebisan kompleks kecil dengan butiran halus. Ini amat penting dalam banyak bidang seperti automotif dan penerbangan di mana setiap bahagian kecil mesti muat bersama tanpa jenaka supaya ia berfungsi dengan betul. Jika bahagian-bahagian itu tidak muat dengan sempurna, mereka boleh menyebabkan masalah atau tidak berfungsi sama sekali. Ketepatan ini diperlukan untuk memastikan segala sesuatu berfungsi seperti yang dimaksudkan.
Coran logam zink juga pantas dan cekap, yang merupakan perkara hebat lain tentangnya. Proses ini boleh menghasilkan banyak bahagian dalam masa singkat dan kos rendah. Ini adalah salah satu sebab kenapa ia begitu cekap kerana coran yang digunakan dalam coran logam zink mempunyai kadar penggunaan semula yang tinggi. pengecasan Beg Aluminum juga bermakna setelah cetakan dibuat, ia boleh digunakan semula untuk menghasilkan puluhan ribu bahagian tanpa perlu membuat cetakan berulang kali. Selain itu, logam zink yang boleh diturunkan juga boleh dilebur semula dan didaur ulang dengan mudah, menyelamatkan masa dan wang.
Cara lain yang digunakan dikenali sebagai pengecoran cetakan bilik sejuk. Ia sering digunakan untuk cebisan yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang besar. Dalam pengecoran cetakan bilik sejuk, logam zink mesti dicairkan terlebih dahulu dalam tungku luaran. Setelah ia dicairkan, zink cecair itu kemudian dituang ke dalam mesin, selepas itu ia disuntik ke dalam mold. Walaupun proses ini mengambil masa sedikit lebih lama berbanding pengecoran cetakan bilik panas, ia mencipta bahagian yang lebih kuat dan mampu menahan bebanan tekanan yang lebih tinggi. Ini sangat penting bagi komponen yang akan digunakan untuk peralatan berat atau dalam aplikasi di mana mereka mungkin perlu menyokong banyak berat.
Pengecasan zink moldie sangat fleksibel untuk pengeluaran bahagian logam, dan ia berfungsi dalam banyak aplikasi. Sebagai contoh, ia digunakan secara meluas dalam industri automotif untuk membuat bahagian kecil yang diperlukan untuk kerja lancar kereta. Pengecasan zink sering digunakan untuk bahagian seperti tanda, gear, dan puli. Ini adalah komponen kritikal dan perlu muat bersama tanpa jarak untuk memastikan kereta terus beroperasi dengan betul.
Pengecasan zink juga memberi kelebihan dalam industri elektronik. Teknik ini digunakan untuk menghasilkan penyampul yang melindungi komponen elektronik sensitif. Terdapat contoh lain seperti kedai, bingkai, dan penyerap haba yang semua boleh dihasilkan melalui pengecasan zink. Komponen-komponen ini memainkan peranan cemerlang dalam melindungi peranti elektronik dan memastikan operasi lancar mereka, dengan alloys aluminium die cast ' kepentingan dalam dunia teknologi yang sentiasa berkembang.
Kemajuan terkini dalam pengecoran zink telah mencipta peluang tambahan untuk mengurangkan kos. Sebagai contoh, proses baru untuk mengecam dan menyuntikkan logam zink telah mempercepat dan membaiki prosedur tersebut. Ini membolehkan syarikat membuat lebih banyak bahagian dengan laju yang lebih pantas, membantu menjaga kos tetap rendah. Selain itu, bahan baru telah diperkenalkan yang boleh membuat bahagian biasa dengan ketepatan dan kekuatan yang lebih tinggi, memperbaiki kualiti produk akhir dengan lebih baik lagi.
Sebagai contoh, bahagian komponen dalam sebuah mesin boleh direka untuk bersuai sempurna, meminimumkan keperluan bagi bahagian tambahan atau prosedur perakitan yang kompleks. Ini membolehkan penyederhanaan sebenar dan membuat produk lebih dapat dipercayai. Di atas itu, komponen boleh dibuat lebih kuat dan lebih tahan lama, tanpa menambahkan berat tambahan apa pun. pengecasan die tekanan aluminium dari moldie memberi faedah besar dalam produk boleh dibuat lebih cekap, lebih terjangkau dan lebih mudah digunakan.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
