Plastik adalah bahan yang bernilai dalam kehidupan harian kita. Plastik adalah satu bahan yang melimpah dan ia ditemui dalam pengeluaran pelbagai objek termasuk, tetapi tidak terhad kepada, mainan, cawan, botol air, bekas, dan bahagian kereta. Ia menyumbang kepada kehidupan yang lebih mudah dan lebih menyeronokkan. Tetapi membuat bahagian plastik boleh menjadi sukar dan mahal. Di sinilah sebuah syarikat bernama Moldie datang membantu. Mereka telah menemui kaedah pintar dan murah untuk mengeluar bahagian plastik yang kompleks. Dan teknik ini dipanggil PP injection molding
Pembentukan PP adalah satu proses unik yang menghasilkan pelbagai komponen plastik. Ia agak fleksibel, yang membolehkan bentuk mudah dan bentuk yang lebih kompleks. Ia bermula dengan bahan plastik biasa yang dikenali sebagai polipropilen, atau PP singkatnya. Pertama, PP yang digunakan dipanaskan dan ia menjadi lembut dan cair, serupa dengan ais krim yang cair di bawah matahari. Seterusnya, PP yang cair dimasukkan ke dalam cetakan. Sebuah cetakan seperti pemotong biskut besar: ia mempunyai bentuk bahagian plastik yang kita mahu buat. PP mengeras apabila cetakan didinginkan selepas diisi dengan PP yang dicairkan. Kemudian ia mengeras dari cecairan lembut kembali kepada pepejal untuk mencipta bahagian plastik yang selesai.

Bahagian terbaik tentang pembuatan bahagian plastik melalui pengebunan PP adalah ia mencipta kepingan yang serupa. Kami merujuk kepada ini sebagai ketepatan tinggi. Proses yang sama akan diulangi untuk setiap bahagian (penting supaya kepingan itu boleh disambungkan selepas itu). Ini sangat membantu apabila komponen-komponen perlu bekerjasama, seperti apabila mereka dirakamkan menjadi mainan atau sebahagian daripada mesin.

PP juga dikenali kerana penggunaannya dalam pengebungan injeksi. Kelebihan paling jelas adalah PP merupakan bahan yang sangat tahan lama. PP juga merupakan plastik yang, apabila digunakan dalam pengeluaran, akan mencipta bahagian yang bertahan lama, bermaksud bahkan bahagian yang kita gunakan setiap hari akan kekal fizikal selama masa yang lama. Mainan yang dibuat daripada PP boleh dimainkan berulang kali tanpa rosak walaupun jatuh. Selain itu, PP ringan beratnya maka ia digunakan untuk mengeluar barang-barang seperti mainan, cawan dan sebagainya. Ia lebih menyenangkan untuk dipegang dan dibawa, dan terutamanya menjadi kurniaan untuk kanak-kanak.

Selain itu, PP juga perlu ditemui, PP perlu dipahami supaya pembuatan plastik ini dapat dilakukan dengan jayanya. PP adalah polimer termoplastik. Ia bermakna ia boleh ditopangkan dan dibentuk berulang kali tanpa kehilangan sifat uniknya. Anda boleh membuat proses ini berulang kali jika memanaskan dan kemudian membenarkan ia menyejuk. Berbeza dengan beberapa bahan lain yang mungkin terjejas oleh pemanasan, ini tidak berlaku di sini. PP juga tahan kepada banyak bahan kimia, jadi ini adalah satu lagi kelebihan. Ini bermakna ia boleh digunakan dalam pelbagai lokasi seperti dapur atau makmal di mana ia mungkin bertemu dengan banyak bahan yang berbeza. Kebanyakan — PP sangat kukuh dan lentur; oleh itu, komponen yang dibuat dengan pengeboman PP boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.