Vai jūs jebkad esat domājis, kā tiek izgatavoti plastmasas produkti? Ceļš sākas ar procesu, kas saucams par formēšanu. Formēšana ir to, ka plūdu materiālu ieliek formā, un kad tas dzēšas, tas kļūst par formas kontūriem. Šis process ir ļoti kritisks, jo formēšanas precizitāte noteikti ietekmē plastmasas produktu izstrādi, kas atbilst nepieciešajām prasībām. Ja formēšanas process nav veikts pareizi, beigu produktam var nebūt precīza funkcionalitāte vai tas var viegli sadalīties.
Moldie ir speciālists plastmasas ražošanā. Divdesmit gadi ir ilgs laiks, tāpēc var teikt, ka viņš to dara jau diezgan ilgi. Speciālisti ir cilvēki, kuri savā jomā ir ieguvuši daudz prasmju un zināšanu. Šie profesionāļi katru dienu ievieto lielākos pūles, lai nodrošinātu, ka plastmasas preces, ko viņi ražo, ir augstākās kvalitātes. Viņi vēlas izgatavot produktus, ko cilvēki varēs un vēlēsies lietot gados ilgi, un viņi sajūt godu par savu darbu.
Injekcijas formēšana ir precīzs process. Injekcijas formēšanā smilšains plastmasa tiek iepūta formas iekšā, parasti tuklā formā, kas dizainēta kā noteikts produkts. Kad smilšaina plastmasa tiek ieviesta formā, tā dzisa un ciešinās. Šis process ir ļoti efektīvs mazām un detaļu daļām, piemēram, ģērbēm vai savienojumiem, kas atrodas daudzās patēriņa preču vidū, ar kurām sastopamies ikdienā.
Cita nozīmīga tehnika ir vājošanas formēšana. Vājošanas formēšanā plastmasa tiek smilšināta un pūta formas iekšā, līdz ar to, kā ja būtu pūta ballons. Šo tehniku parasti izmanto lielākiem produktiem, piemēram, burkuļiem vai pudelēm, ar kurām bieži sastopamies virtuvēs vai tirgos. Abi šie procesi ir nepieciešami, lai izveidotu dažādus ikdienas plastmasas produktus.
Speciālisti no Moldie ir labi iepazinušies un atjaunina savu zināšanas par plastmasas formēšanas tehnoloģijām. Tas arī ļauj tiem turēties līdzi jaunajiem rīkiem un tehnoloģijām, kas var palīdzēt viņiem veikt darbu. Tie ņem vērā kritiskus faktorus, piemēram, temperatūru, spiedienu un to, cik ātri lietas dzisa. Pārraudzot šos faktorus, tie var nodrošināt, ka katrs ražots produkts ir augstas kvalitātes, drošs un uzticams viņu klientiem.
Precīza formēšana ir būtiska plastmasas produktu uzlabošanai, tāpēc pievienosim vēl dažu minējumu. Mums Moldie zināms, ka katram ir nepieciešami specifiski produkti, un mēs to varēsim sniegt labāk nekā kāds cits. Tas dod viņiem iespēju sadarboties ar jums par pielāgotiem produktiem, kas atbilst jūsu unikālajām prasībām. Viņi var arī palīdzēt izgatavot modelles, kas ir mazākas produktu versijas, un pielāgot tās atbilstoši jūsu atsauksmēm pirms masveida ražošanas. Tas ir labs veids, kā pārliecināties, ka jūs zināt, ko gribat.
Viņi jau sen strādā pie jaunu ideju izstrādes; viena no jaunākajām ir 3D printēšana. Šī tehnoloģija ir patiešām uztrauktoja, jo tā dod viņiem iespēju veidot modeli vai prototipu no produkta pirms tie patiešām sāk masveidulu to. Tas ir kā prakse! 3D printēšana arī ļauj viņiem viegli un ātri mainīt lietas, ja kaut kas prasa korekcijas. Tas ļauj viņiem reaģēt uz jebkādiem problēmām ātrāk un arī pārliecināties, ka galaizstrādājumi ir ideāli.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
