Injekcijas formēšana ir kritiska procesa mūsu sabiedrībā. Tas palīdz organizācijām ražot daudz svarīgu preču, ko mēs regulāri izmantojam, piemēram, bērnu mīļākie spēlētāju modeli un automašīnu daļiņas, kas nodrošina, ka transportlīdzekļi strādā pareizi. Šis darbs sastāv no plastmasas formēšanas dažādos veidos atkarībā no tā, kādam nolūkam produkts tiks dizainēts. Moldie uzticējas augstas kvalitātes plastmasas daļu ražošanai, uz kuru var uzticēties mūsu klienti.
Procesā ir daudz soli, un veselais plastmasa daļu izgatavošanas process ir diezgan interesants! Pirmais solis: mazas plastmasas gabalītes, ko sauc par pelētiem. Pelētijas tad tiek uztaisas līdz tās kļūst par biezu, lepno šķidrumu. Tas ir būtisks solis, jo tieši šo smeltu plastiķi mēs formasim formās. Kad plastmasa ir uztaisīta un pārvērtusies par šķidrumu, to spiež formas iekšā. Domājiet par formu kā par pielāgotu kastīti, kas atbilst formas formai. Tagad, kad šķidrā plastmasa ir formas iekšienē, mēs to atdzesējam, lai plastmasa varētu nosist un pieņemt formas formu. Kad daļa ir atdzesējusies, mēs viegli izņemam to no formas un to pārbaudām, lai nodrošinātu, ka tā ir gatava un sagatavota piegādei klientam.
Uzmanieties par to, kā mēs ražojam plastmasas komponentus; tas ir ļoti straujprocess un precīzs process. Mēs darbojamies ar datoru kontroliem mašīnām. Šī tehnoloģija pat nodrošina, ka katru daļu, ko mēs ražojam, izgriež precīzi tāpat kā iepriekšējo. Tas garantē, ka gala rezultāts vienmēr ir augstākā kvalitāte un atbilst standartiem, ko mēs solījām saviem klientiem. Visi šie faktori arī dod iespēju mums radīt mazāk atkritumu procesa laikā. Tas ir svarīgi, jo tas nozīmē, ka mēs esam vairāk videi draudzīgs veids, kā izgatavot lietas nekā citi.
Tiešām ir skaisti redzēt, cik dažādās veidās var izgatavot plastmasas daļiņas! Plasts ir revolucionāri mainījis nozaru, piedāvājot ilgtspējīgu, vieglu un lētu materiālu, kuru var formas parakstīt gandrīz jebkādā formā, kuru jūs varat iedomāties. Gandrīz visko var izgatavot no plastmasas, sākot no daļiņām, kas nodrošina mūsu automašīnu drošību, līdz bērnu spēlēm, ko viņi bauda. Turklāt plasts var tikt uzkrāsots vai apsegts dažādos veidos, kas to padara ideālu dekoratīviem lietiem, kuros cilvēki interesējas.
Plastmasas ievietošanas formēšana lielā mērā ietekmē ražošanu no lietotajiem priekšmetiem mūsu ikdienā. Šis metods ļauj uzņēmumiem ražot produktus ātrāk un efektīvāk. Tas samazina izmaksas uzņēmumam, kā arī palielina kopējo darba ražīgumu, veidojot lietas ātrāk. Plastmasas noformētie produkti ir izturīgāki un piedāvā garāku glabāšanas ilgumu salīdzinājumā ar citiem materiāliem. Turklāt šeit ir vēl viens svarīgs iemesls, kāpēc ražot plastmasas daļiņas. Tas ir arī devies zemāk samazināt atkritumus un atbalstīt recirkulācijas pūles, kas ir ļoti noderīgi mūsu videi un planētai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
