Alūminijums ir īpaša metāla veida; metāliskais alūminijums ir ļoti plats un to var izmantot dažādās nolūkos. Tas atrodas arī konservešu burkuļos, automobiļos un lidmašīnās. Lai radītu dažādas formas un dizainus, alūminijumam jāsiltina. To sasniedz, ieliekdams siltināto alūminiju formās. Šis veselais process sauc par alūminija formēšanu. Ieliet siltināto alūminiju formā un atstāj to dzest laikā, tas cietinās tajā formā, kuru vēlamies.
Alūminija siltināšana nav kas, ko vienkārši darām, tam nepieciešama prakse, tāpat kā Moldie alūminija formēšanas formas . Mēs smeltējam aluķimi, izmantojot krāsnīti (karstu skapi, kas veidots metālu smeltēšanai). Aluķime kļūs par dzelzs, ja tā pietiekami uzkarst. Pēc tam mēs to varēsim nolemt kruciblē. Kruciblis, kas spēj droši saglabāt smeltēto aluķimi. Mēs gaidām dažus mirkstus pēc tā, kad to esam nolejuši formā. Tad mēs varam atļaut aluķimi pilnībā aizsardzēties, un pēc tam noņemt formu, kas tagad vajadzētu būt jauka formas.
Izmantojiet labu formu: Forma, ko izmantojat, ir būtiska, arī alumīnija presliešana izveidota uzņēmuma Moldie. Galīgajai alumīnija formai būs savas precizitātes parametri, un piemērota forma ir galvenais elements, lai visu izdarītu pareizi. Tā turējama karstais alumīnijums, kamēr tas ātri dzisa, nodrošinot, ka viskas nokopjas pareizi.
Izmantojiet pareizu alūminija daudzumu: Jums jābūt pārliecinātam, ka izmantojat pareizo alūminija daudzumu savam projektam. Ja izmantosiet par maz, formas var būt vāja vai viegli sabojāma. Otrā pusē, pārāk daudz alūminija un tā kļūst nevalda — iegūstat nepareizu formu.
Dzesējiet to: Aizpildot tukšo vietu, alūminijam rodas iespēja uzklāties ātri, un tas maina, kā beidzotējā forma izskatīsies, līdzīgi Moldie produktam izkausētā aluminija svaidiņšana . Ja alūminijam dota iespēja uzklāties lēnāk, tas varētu iegūt gludu virsmu, kas ir labs aspekts, taču pilna dzesēšana var aizņemt ilgu laiku. Ja tas dzēšas ātrāk, virsma var būt rupjāka, tomēr priekšrocība ir tajā, ka tas dzēs ātrāk.
Ilgtspējīgs: Vēl viens aspekts ir, ka alūminijums ir arī ļoti spēcīgs un ilgtspējīgs materiāls, kā arī smilšu formēšanas alūminijam izstrādāts no Moldie. Būdams ārkārtīgi ilgtspējīgs, tas var izturēt gan dažādas temperatūras, gan meteoroloģiskās apstākļus, kas nodrošina, ka tas neatkarīgi no laika posma saglabāsies smagā un ilgstošā.
Lietots alūminijums ir viens no tiem veidiem, tāpat kā Moldie produkts saucamais alumīnija liešanas sakausējumi . Tas ir labs, jo alūminija reciklēšana prasa mazāk enerģijas, lai to siltinātu, nekā jaunam alūminijam. Alūminija reciklēšana arī izraisa mazāk atkritumu ražošanas procesā, kas to padara par vides draudzīgu iespēju. Tā kā reciklētais alūminijums jau ir pārgājis caur apstrādes posmu, tam nepieciešama mazāk enerģijas, lai to pārvērstu produktā.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
