Injekcijas formēšanas tehnika ir unikāla metode, kas ļauj mums izgatavot produktus ātrāk un uzlabotu formā. Tā izmanto procesu, kas palīdz mums veidot daudzveidīgas formas un dizainus īsā laikā. Plastmasa, guma un metāls tiek izmantoti, lai izveidotu bezgalīgi daudz produktu. Moldie ir plastmasas injekcijas veidne uzņēmums, kas savos klientiem piedāvā ražošanu dažādiem produktiem. Tātad, pievienojoties apspriešanai, parunāsim par priekšrocībām un izaicinājumiem, kā tas darbojas, kādas materiālus mēs izmantojam un kādas grūtības varētu sastapt ceļā?
[FOTOGRĀFIJAS] Kā injekcijas mašīnas formēšana mainīja ražošanu vispirms! Viena lieta tika veidota tik ilgi, un parasti tā bija slikti izgatavota. Tomēr ar injekcijas mašīnas formas izgudrošanu viss kļuva labāk. Tagad ražošana ir daudz ātrāka un efektīvāka. Mēs spējam izgatavot lietas ļoti īsā laikā, un produkti tiek ražoti ar precizitāti. Tas nozīmē, ka mēs varam izstrādāt priekšmetus no daudzām dažādām materiālu šķirnēm, un tas atver jaunas iespējas.
Protams, ir arī negatīva puse. Biežākā problēma ir tāda, ka sākt to izmantot var būt dārgi plastmasas injekcijas veidošanas pakalpojums . Moldie jāiegādājas speciālas mašīnas un jāpieņem eksperti, kas tos var pareizi izmantot. Uzņēmumam tas var būt milzīgs investīciju apjoms.
Injekcijas formēšanas mašīna ir ļoti interesanta zinātne. Šajā inkubācijas procesā mēs sildām vielu, līdz tā kļūst par šķidru, plikstošu masu. Šo karstošo šķidumu pēc tam ievieto formā, kas ir veidota pēc gribamā galvena izstrādājuma, ko mēs vēlamies ražot. Tad mēs ieliecam šo šķidumu formas iekšpusē un atļaujam tam uzklāties un cietināties. Kad tas uzklājas, mums vienkārši jāatņem gala, un no formas iznāk produkts. Visam tam nepieciešams rūpīgs līdzsvars starp trim galvenajiem faktoriem — temperatūru, spiedienu un laiku. Moldie nodrošina, ka visi šie faktori tiek precīzi pielāgoti, lai katrs produkts būtu izgatavots tieši tā, kā tas vajadzētu būt.
Tā kā plastmasas ir ārkārtīgi vieglas un neierastas stipras, tās ir dažas no populačākajiem izvēles materiāliem. Tas padara tās ideālas lietām, kurām jābūt ilgtspējīgām, bet vienlaicīgi arī pārvaldāmām. Piemēram, vairums spēleiem un burkuļiem tiek izgatavots no plastmasas.
Viens no bieži piedzīvotajiem notikumiem ir formas bloķēšana ar pārāk daudz materialu. Tas var notikt, ja ievadam pārāk daudz materiālu formā vai ja neizmazgājam formu pareizi pēc katras izmantošanas. Tādas situācijas var palēnināt ražošanu un samazināt produktu efektivitāti. Mouldie risina šo problēmu, uzraudzot to, cik daudz materiāla tiek ievietots formā, un nodrošinot, ka tā tiek pilnībā izmazgāta pēc katras izmantošanas.
Otra iespējama problēma ir tas, ka materiāls var saisties, dzimumot. Tomēr mums nav vajadzīgs, lai produkts būtu savilcis vai ķermenis. Moldie risina šo problēmu, izmantojot piemērotus materiālus un kontrollējot temperatūru, spiedienu un formēšanas laiku.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
