plastmasas liešana tiek veikta no plastmasas. I...">
Divkārtējā iekasēšanas formēšanas attēls - īpaša tehnika, kā veidot objektus, savienojot divas sastāvdaļas vienā daļā, plastmasas veidošana kas izgatavots no plasts. Tas izmanto divus atšķirīgus materiālus, lai izveidotu vienu daļu. Tas ir nozīmīgi, jo tas nozīmīgi stiprina produktus un padara tos ilgāk izturīgus. Moldie izmanto šo tehniju, lai ražotu dažādus objektus, piemēram, tālruņu etuius un automašīnu dales. Lieliskais aspekts, kas saistīts ar diviem materiāliem, ir tas, ka dales var arī izskatīties tikpat smagi un mūsdienīgi! Un tas nav tikai kosmētisks uzdevums — tas taupa laiku, jo vienlaikus var tikt ražoti divi gabali vietas vienam.
Dažādas materiālu izvēles arī nozīmē, ka daļas ir atšķirīgas funkcijas. Piemēram, automašīnas daļa var būt stipra un tomēr griezma. Tas ir ļoti noderīgi; avārijas gadījumā tas var palīdzēt aizsargāt visu iesaistīto dzīvību. Moldie pat spēj izstrādāt formu, kas padara daļas citādi sajūtamas rokās, piemēram, tāda mobilā tālruņa etuija, kura viena daļa ir gluda un viegli pārvaldāma, bet otra daļa ir ar griestiem, lai vieglāk turētu.
Nav tikai plastmasas injekcijas veidne gudrs koncepts, tas ir arī ekonomisks ražošanas veids! Tas taupā laiku un naudu ražošanā, jo viņi var izgatavot divas dales vienlaikus. Tādējādi viņi var būt produktīvāki un efektīvāki, veidojot lietas. Un dalas, ko viņi izgatavo, ir stiprākas un ilgāk turpina darboties, tāpēc cilvēkiem nav vajadzības tos bieži aizstāt. Tas nozīmē, ka patērētāji ilgtermīniski zaudē mazāk, kas noteikti vienmēr ir priekšrocības faktors!
Moldie izstrādā uzmanību piesaistošus produktus, kas tiešām ir funkcionāli, izmantojot divkrāsu inžekcijas formu. Piemēram, mobilā telefona etuijums var būt dizainēts ar iebūvētu stendu, lai jūs varētu ātri nolikt savu telefonu, skatoties video. Vai arī automašīnas daļa varētu turēt speciālu klipu, lai droši saglabātu lietas vietā.
Ti vienmēr izmanto dažādus materiālus divkartējās iekaltēšanas formēšanā, kas var uzlabot produktu darbību un funkcionalitāti. Piemēram, caurdamas plastmasas daļa varētu turēt dekoratīvu un krāsainu robežu, lai padarītu to redzamāku. Vai arī ražot daļu no kombinācijas cietas plastmasas un mīkstas gumijas, kas nodrošina labāku pieturēšanos un vieglāku turēšanu.
Divkartējā iekaltēšanas formēšana atvieglo Moldie iespēju radīt lietas ātrāk un efektīvāk. Viņi veic divas dales vienlaikus, kas palīdz ietaupīt laiku. Veselais ražošanas process tiek vienkāršots, tādējādi samazinot nepieciešamo soļu skaitu katras dales izgatavošanā. Tas samazina kļūdu risks, kas vienmēr ir pluss.
Moldie izgatavo produktus, kas ir gan stipri, ilgtspējīgi, gan modēri un pievilcīgi, izmantojot divkārtēju iekasēšanas formēšanas procesu. Nosauciena spēja kombinēt dažādus materiālu sastāvdaļas ļauj tiem ražot pielāgotus daudzfunkcionālos komponentus. Izstrādājot vienlaikus divas dales, tie taupa laiku un naudu, veidojot kopumā labāku produktu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
