Tagad paņemsim dziļāku skatu uz cirtspiedola formas dizainu. Brīdinājums: tas ir ļoti specifiska tehnika, ko izmanto metāla formēšanai, ar kuru mēs sastopamies daudzos ikdienas objektos. Procesa sākums notiek, kad smagais metāls tiek ielīdzts formā - vasē ar noteiktu formu, kurā jūs ielieciet metālu. Kad smagais metāls tiek ielīdzts formas iekšienē, tas dzirkst un pārvēršas par cietu metāla formu, ko var izmantot tādu, kāda tā ir. Forma ir ļoti svarīga, jo tā noteica gala produkta formu un izmēru. Un mums nepieciešamas formas, vai ne? Tāpēc bez pareizas formas mēs neatradīsim vajadzīgās formas.
Ir vairākas būtiskas lietas, ko mums jāapsver uzmanīgi, veidojot dzelzs izkārtošanas formu. Viens no galvenajiem noteiktajiem ir metāla tips, kas tiek izmantots produkta ražošanai. Katra metāla īpašības ir pilnībā atšķirīgas. Daži metāli saasinās, kad dzērējas, citi paplašinās. Mums jāsaprot šis process, jo tas ietekmē to, kā veidojam formu.
Tas ir arī ļoti svarīgs aspekts, ko vajadzētu ņemt vērā, proti, izstrādājuma formas un izmēru, kuru mēs gatavojamies izveidot. Forma jāizstrādā tieši tāda, kādu mēs vēlamies. Turklāt mums jāpārliecinās, ka pēc tam, kad metāls ir izzudis un sakāpies, mēs varēsim viegli noformēt izstrādājumu. Ja forma nav pareiza, tad izstrādājumu var būt grūti noņemt, kas var izraisīt bojājumus.
Formu izstrāde ar spirtmetālu ir ļoti sarežģīta. Tam nepieciešama daudz pieredzes un speciāli prasmes. Moldie darbā ir produktīvi un atvērti inženieri, kas strādā pie formu izstrādes. Tie ir šo jautājumu profesionāļi! Šie inženieri izmanto specializuotos datorprogrammas, lai izveidotu formu tridimensiju modeles. Tas ļauj tiem zināt, kā forma darbosies un kā tā izskatīsies realitātē. Tas ļauj tiem pirms reālās formas veidošanas pārbaudīt vairākas dizaina variantus uz datora un pēc tam uzlabot un mainīt to.
Mēs neieropjam mēģināt atrast labāko un gudrāko veidu, kā dizainēt mūsas formu uzņēmumā Moldie. Viens no īpaši pievilcīgajiem veidiem, kā to darām, ir lietojot datorpiederināto dizainu (CAD) programmatūru. Šī sarežģītā tehnoloģija atvieglo mums augsti precīzu formas dizainu izstrādi. Atšķirībā no iepriekšējiem laikiem, kad grozījumu veikšana bija tik grūta, tagad ar CAD var redzēt tās ietekmi uz galīgo produktu. Alumīnija liešanas daļu
Formu saglabāšana pēc izgatavošanas Mums jāsaglabā kvalitatīva dzelzs formu pēc tās ražošanas. Tas nozīmē, ka mums jātīra un jāpārbauda forma bieži. Mēs varam to regulāri novērot un pārliecināties, ka nav notikušas kļūdas vai bojājumi. Ja mēs atklājam kļūdas, nepieciešams ātri tos novērst. Tas nozīmē, ka moldie Liešanas daļas var ražot kvalitatīvus produktus bez jebkādām traucējumiem.
Ar dzelzs formas tehnoloģijas attīstību mēs esam saskatujuši dažādus dzelzs formas dizaina veidus. Piemēram, jaunākie materiāli ir stiprāki un ilgāk ilgstami nekā agrāk. Šie moldie Liešanas matrica materiāli uzlabo mūsu formu ilgtspēju, kas ir noderīgi ražošanai. Turklāt ir izstrādātas jaunas ražošanas tehnoloģijas, kas ļauj mums veidot formas ar ūdeni un ātrāk. Tas nozīmē, ka mēs varam ražot savus produktus daudz efektīvāk.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
