Mēs izmantojam divus procesus, veidojot metāla precēs, ļoti svarīgus procesus, kas pazīstami kā formēšana un vijolīša izgatavošana. Šie formiņas Liešanas matrica ir ļoti noderīgas, jo tās mums atvieglo veidot formas un dizainus, kas parasti ir pārāk sarežģīti, lai tos sagatavotu manuāli. Mēs varētu izmantot formēšanu un vijolīšus, lai padarītu procesu daudz vienkāršāku un ātrāku, nevis mēģinot veidot metālu roku, kas bieži ir grūti un smagi.
Ja mēs vēlamies izgatavot labu formu vai arī labi nomirt, mums jābūt plaņai, kas ir skaidra un gudra. Tieši šeit ierodas dizaina daļa! Inženieri, kuri veido lietas, izmanto speciālas datorprogrammas, lai izveidotu 3D modeli no tā, ko viņi vēlas radīt. Tas ir kāds veids modelim, 3D attēlam par to, kā izskatīsies mākslīgais materiāls. Kad viņiem ir attēls, viņi var to izmantot, lai palīdzētu veidot formu vai matricu, kas spēj formēt metālu.
Interesanta lieta par formēšanu un izgriešanu ir tāda, ka ar tiem var veikt daudz sarežģīti formētu daļu, ko citādi būtu ļoti grūti izdarīt. Tā kā tie sastāv no cietā metāla, šie metodi arī radīja drošus objektus. Šie moldie aluminium casting die uzlabot to, lai īsām dzīvē izstrādātie produkti būtu stipri un izturētu ilgu laiku. Cita labs kārts par formēšanu un izgriešanu ir tas, ka tie var tikt izmantoti lielu daudzumu preču ražošanai, ātri. Tas ir ļoti noderīgi uzņēmumiem, jo tas palīdz ietaupīt daudz laika un naudas. Viņi var izgatavot vairākas preces vienlaikus, nevis vienu reizi!
Formu un izgriešanas rīku pareiza uzturēšana ir ļoti svarīga, lai tās darbotos pareizi. Tas nozīmē, ka jums jātīra tās, jāsmaržo ar olieju, lai tās kustos viegli, un jāglabā tās gludi, kad jūs esat ar tām beiguši strādāt. Regulāra sistēmas uzturēšana nodrošinās, ka visi sastāvdaļas, kas cieš bojājumus, tiek novērsti vai aizstāti tūlīt, novēršot turpmāku pasliktināšanos. Šie uzturēšanas soļi palīdz jūsu formām un izgriešanas rīkiem būt garākam un ietaupīt naudu vēlāk, jo nav nepieciešams pirkt jaunas.
Teknoloģija formu izgatavošanai strauji attīstās. Tas padara mūsu darbu ar sarežģītiem formas un dizaina elementiem vēl grūtāku. Inženieru dizaineri var izveidot ļoti sarežģītus projektus, izmantojot modernus programmatūras rīkus, kas iepriekš būtu bijuši ļoti grūti sasniegt. Tas arī ļauj mums iegūt precīzas mērījumus un pilnīgi gludas virsmas, ko rokā ir grūti izdarīt. Tas dod mums brīvību būt daudz kreatīvākiem, veidojot, izmantojot formu un matricu, un padarot lietas ļoti skaistas!
Ar tehnoloģiju, kas arvien uzlabojas, tiek radīti jauni materiāli, lai padarītu formu un matricu izgatavošanu vēl drosmīgāku un ilgtspējīgu. Ir specifiskas metāla maiņas, kas ir ekskluzīvi pieejamas tikai formu un matricu izstrādē, piemēram. Šīs moldie alūminijas formēšanas matricas ir ciešākie un visvairāk uzturīgie pret rūstumu no visiem pieejamajiem, tāpēc formiņas/vijolīši, kas izgatavoti no šīm materiālu, pārdzīvojot lielāku ausu, turpinās darboties ilgāk nekā jebkad iepriekš. Tas ir ļoti svarīgi, jo daudzām organizācijām tas atļauj turpināt rīku izmantošanu, neaizstājot tos regulaři.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
