Multae fabricae utuntur processu designis praefigurationis, qui est stadium criticum creationis partium. Totus processus incipit cum creatione formae, figura specifica quam potes uti ad faciendum plures copias partis. Ipsa forma, vel praefiguratio, consuefit fieri ex ferro indurato. Habet duas partes quae congruenter in se invicem conveniunt ut nobis detur figura partis quam volumus creare. Hoc manufacturam facit rapidam et efficientem producendi magnas quantitates identicarum. Die Iactis Partibus .
Sunt multae considerationes quae fieri debent cum creas praefigurationem, et planificatio plane clavis est. Tamen, primum quod cogitare oportet est materia quae uteris ad creandum partem. Quisque Forma fusoria materies suam unicitatem habet. Hoc significat quod quando liquefiunt et effunduntur in formam, aliter se gerunt. Exempli gratia, aliquas materias fortasse liquefacimus ad maiora calorem aut celerrime eas refrigeramus. Intellegere istas quantitates iuvat in electione materiae pro opere.
Alterum maximum considerandum est geometria partis. Forma et designum ferulae fundendi debet esse accommodatum ad specialem formam et magnitudinem partis, inclusis omnibus characteristicis vel detailibus quae includendae sunt. Si ferula bene non fuerit descripta, hoc potest causare problemata in exitu finali; exempli gratia, defectus vel etiam fractura.
Quanto complexior est forma praecisionis, tanto longior est tempus necessarium ad productum fabricandum. Itaque forma bene designata ad fusio potest partes cito producere et eliminare spem. Software Computer-Aided Design (CAD) potest adiuvare ad meliorem designem. Hae programmationes ingeniatores iuvant in designando et corrigendo formam per computatorem. Hoc significat quod facile possunt suas designificationes recensere et formam mutare antequam ullus productio vere accidit.
Hodie, designificatio formarum ad fundendum est valde difficilis, specialiter circa productionem partium complexarum. Formae Partes Aluminiumis Fusae saepe habent formas unicas et debent interseptari valde accurate. Simul, solutiones primordiales ad aliqua horum problematum difficilium habent facta per materia nova et technologiam novam.
Quo magis exempli causa, materiae recentiores sicut ceramica et compositae frequentius adhibentur. Huiusmodi materiae fortiores sunt et melius calorem sustinere possunt quam optiones traditionales. Hoc significat quod praeformam robustiorem conficere possunt, cum vitae operativae longiore et efficientia meliore. Praeterea, usus crescit in praeforma designandi per impressionem 3D. Hoc ingeniis facultatem dat novas formas cito designandi et probandi. Accelerat circulum prototyporum et iterationum, quod est magna utilitas, quoniam te facit conceptus citius probare et solutiones operationales celerius invenire.
Praeformas conficere per Moldie iam opus complexum est, et multo complexius fit cum partibus altae praecisionis conficiendis. Haec membra formas complexiores habent quam partes standardes et tolerantias angustiores requirunt — illis magis accurate congruere oportet.
Ingeniores apud Moldie amplam experientiam in designo et copiosam scientiam in evolutione possident. Moldie quaecumque exemplaria data inspicere et productum caeruleum generare poterit. Postquam clientulus caeruleum perlegit et probat, nos molam componere et designa delineare possumus ex existente projecto clientis. Centrum Ingeniorum Moldie plus quam triginta personas ingeniorum et technicarum complectitur. Hi cum ingeniis, simulatione designi, machinatione, inspectione se occupare possunt ut qualitatem et functionem instrumentorum quae fabricavimus supportare et garantire valeant.
Moldes nostri propter qualitatem et praecisionem exceptionalem noti sunt. Instrumenta probandi medium necessarium ad garantiam processus fabricandi moldes sunt. Equipamentum altae qualitatis cum administratione qualitatis et instrumentis praecisionis est garantia creationis moldes optime facti. Departamentum inspectionis qualitatis duobus instrumentis tri-coordinatis et scanneribus 3D praecisionis altissimae praeditum est. Moldie promittit emittere rapportum magnitudinis integrae intra tres dies post experimentum producti, et rapportum scanonis 3D intra duas dies. Moldie fuit suppetitor cum certificatu ISO.
Moldie praebet solutio partium iniectionis et plasticarum ex anno 2008. Facilitas trium milium trecentorum plus metrorum quadratorum nobis iuvat clientes per orbem terrarum servare. A sectoribus automotivis, ubi praestigiosas marcas ut Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, et GM servamus, ad principes in aliis campis sicut Schneider, Phillip, et IEK. Cum fama excellentiae in servitiis OEM/ODM, Moldie non est tantum fabricator; sumus socii innovationis, praebentes services integrae includentes design partium, creation prototyporum, design formarum, et production formarum magnae scalae.
Comprehensiva logisticae nostra solutiones praebent integra services, ab ordinibus processus ad finalem distributionem. Utimur progressiva systema praesidii et globale rete vehiculorum, ut certam et securam distributionem conservemus. Ex eius institutione, Moldie. professionalem solutiones plus quam 50 clientibus et 20 nationibus in toto orbe terrarum praebuit. Moldie cooperatus est cum DHL, Fedex et UPS pro celeri distributione exemplarum. Moldie merces per mare, aerem et viam ferream expedire potest in modo bene conformato apto pro universali transportatione.