Пластик - бул жакшыл материал жана андан негизги шайлоогоорууду жасоо процессти. Бул пластикти керек өлчөмдө жана сапкасына сай реттеше болбойт, жана сапкы көчүмдүү продукtlardын жасоосунун негизи. Жыйынтыкча, инъекциялау формасы түзүүсү жөнүндө суранычылыктарыңызга туура келген маалымат.
Жанылдык элементтеринин ишке чейин көчүрүүндө жабдыктын rolу маңыз. Акыркы продукт аны ээ болушу керек, бул салынгы дүйнөмө түрдүк жана өлчөмдүк болушу керек. Эң жакшы шинглер үстүктө калган материалдардан жасалат, алар узун убакта жакшылашпа жана формадан чыгашпа. Бул жакшылык маңыз, чунку салынгылар бир neche жолу пайда болгон бир нече элементти жасоого үчүн колдонулат.
Жобалоодун башкы функцияларынын бирине жана түптуу элементтери, өрнөк, пластик көмөклөрдүн әрбир убакытына даяр чыгарылуусу. Бул эле жаратуучу процессте ар кандай қиңа жолдор болушу мүмкүн, анткени форманы чейин-чейин дизайнерлоо менен жана анын бардык компоненттери бир-бирине сыйгыштык болушу керек. Жобалоодун жакшылыгы - бул натыйжадагы продукtin сапасына тик басып келген кезектеш фактор.
Албетте, инъекциялук формалоодун түрлү жактары мен процесске катындагы адымдарды билишиңиз керек, егер сиз ошонун түшүнүүсүз болсоңуз. Бул форманын өзүнүн дизайнын, деген menен қандай материалдан турулушун, пластик аны формага қалыпташууда қалыпташкан соң қалыпты суюу мен ачуу процессини қамтидоо. Бул адымдар натыйжадагы продукт маанилүү стандарттарга сай болушу үчүн кезектеш.

Тоолонун күчү, термалдык ырналыс жана эрекети бойынша пластиктиң түрлөрү барында коюндагы материалды тандоо кезинде эле айланышты көзөнөңүз. Бул маанилүү айланыш молдоогу ыктамды басын жана температураларды чекте берген injection molding процессинде өтүп жаткан болгондуктан, эч кимге артуу сапкасы бар продукт жеткизүүгө жардам берет.

Молдонун жалпы геометриясы да инструменттардын дизайнындагы маанилүү аспекттердин бирин түзät. Сенин ар кадамда gates жана parting lines деген факторлордуң нерсе катарында орнатканыңыз болсо, анда сиз производительликтүүлүк жана эффективдүүлүк үчүн оптимизациялоо мүмкүн. Бул, молдоогу өзүнүн өзгөчөлүүсүнүн бардыгынан ыктыяарлыкча сапкасы бар бөлүгөнүн өзгөчөлүүсүнүн бардыгынан өткөнүн таандырат, ал бизнеске жакшыраак тууралууга жол берет.

Коюмуштук: Сондыкten, жолу-жарыктык эсебер көйгөнүктөрүн чектешке тийишке болгондо алып келет. Бул мааниде, өзгөчө бул сабакка каршы, .haraktar körösö bolsoo menen, her bir zavodda formaлардын техникалык жана жарыктык эсеберини бардык жакта аралаштуруу өчүрүлүп, формалардын тазаланышы, текшерүүсү жана убакыттардын өзгөчөлөрүн жаңыраактоо менен алмаштыруу кире. Техникалык эсеберди регулярдук турда аралаштурууга тийиш, убакыттардын өмүрүн даяр эле кеңейтет, ал эми убакыттар туураттуу турда иштеп жатат.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.