플라스틱은 우리 일상 생활에서 매우 소중한 재료입니다. 플라스틱은 풍부한 물질로, 장난감, 컵, 물병, 용기, 자동차의 일부 부품 등 다양한 물체의 생산에 사용됩니다. 이는 더 쉬운 그리고 더 즐거운 삶을 제공합니다. 하지만 플라스틱 부품을 만드는 것은 어려울 수 있고 비용이 많이 듭니다. 바로 그때 Moldie라는 회사가 등장합니다. 그들은 복잡한 플라스틱 부품을 제조하는 데 있어 영리하고 저렴한 방법을 발견했습니다. 그리고 이 기술은 PP 주사 성형이라고 합니다.
PP 주사 성형은 다양한 플라스틱 부품을 생산하는 독특한 공정입니다. 이는 매우 유연하여 단순한 형태에서 더 복잡한 형태까지 만들 수 있습니다. 이 과정은 폴리프로필렌이라고 불리는 일반적인 플라스틱 재료, 줄여서 PP를 사용하여 시작됩니다. 먼저, 사용되는 PP는 가열되어 부드럽고 녹아내린 상태가 되며, 이는 태양 아래에서 아이스크림이 녹는 것과 비슷합니다. 다음으로, 녹아내린 PP는 금형으로 주입됩니다. 금형은 우리가 만들고자 하는 플라스틱 부품의 모양을 가지고 있는 거대한 쿠키 커터와 같습니다. 금형이 녹아내린 PP로 채워진 후 식히면, PP는 부드러운 액체에서 다시 고체로 굳어져 완성된 플라스틱 부품이 됩니다.
PP 사출 성형을 통해 플라스틱 부품을 제조하는 것의 가장 큰 장점은 동일한 조각들을 생성한다는 것입니다. 우리는 이를 고정밀도라고 합니다. 각 부품마다 같은 과정이 반복됩니다(나중에 부품들이 맞춰지도록 하는 것이 중요합니다). 이는 구성요소들이 협력이 필요한 경우, 예를 들어 장난감이나 기계의 일부로 조립될 때 매우 유용합니다.
PP는 사출 성형에서 사용된다는 점으로도 잘 알려져 있습니다. 가장 명확한 이점은 PP가 매우 견고한 재료라는 것입니다. 또한 PP는 제조 시 오래 지속되는 부품을 생성하는 플라스틱입니다. 즉, 우리가 매일 사용하는 부품들조차 물리적으로 오랫동안 지속됩니다. PP로 만든 장난감은 떨어뜨려도 쉽게 부서지지 않아 여러 번 놀 수 있습니다. 또한 PP는 무게가 가벼워 장난감, 컵 등과 같은 제품의 제조에 사용됩니다. 잡거나 들기 더 편하고 특히 아이들에게는 천사와 같습니다.
또한, PP도 발견되어야 하고, 성공적인 이 플라스틱 부품 제작이 이루어지기 위해 PP의 이해가 필요합니다. PP는 열가소성 폴리머입니다. 즉, 고유 특성을 잃지 않고 반복적으로 녹여서 형태를 만들 수 있다는 의미입니다. 이를 가열하고 식히면 이러한 과정을 반복할 수 있습니다. 다른 특정 재료들이 가열로 손상될 수 있는 것과 달리 여기서는 그렇지 않습니다. 또한 PP는 많은 화학 물질에 저항하기 때문에 이것이 또 하나의 장점입니다. 즉, 주방이나 실험실 등 다양한 물질에 노출될 수 있는 여러 위치에서 사용될 수 있습니다. 다양성 — PP는 매우 튼튼하고 유연성이 뛰어나기 때문에, PP 사출 성형으로 만든 부품은 다양한 용도에 사용될 수 있습니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
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