금형은 플라스틱을 일상적으로 사용하는 데 있어 중요한 도구입니다. 또한 우리는 매일 보고 사용하는 많은 물건들을 만들는데 도움을 줍니다. 장난감, 병, 용기 등이 그렇습니다. 이러한 금형들이 어떻게 만들어지고 그들의 수명 동안 어떤 일이 발생하는지 궁금해 본 적이 있나요? 플라스틱 금형은 녹아든 플라스틱을 특정 형태로 만드는 도구로서 조립 형식입니다. 이러한 금형을 만드는 것은 거의 예술과 같다고 할 수 있습니다. 이 과정에는 품질 있는 최종 결과물을 보장하기 위해 세심한 작업과 주의가 필요합니다.
플라스틱 금형 제작은 설계에서 시작됩니다. 전문 설계사는 금형 제작에 있어 화가가 캔버스에 대해 갖는 것과 같은 역할을 합니다 - 그들은 단순히 컴퓨터를 사용하여 풍부하고 상세한 계획이나 설계도를 작성합니다. 이 도면은 금형이 플래터로부터 어떻게 형성되어야 하는지, 그리고 그 작동 메커니즘이 어떻게 구성되어야 하는지를 상세히 설명합니다. [설계자들]은 실제 설계를 완료하고 이를 금형 제작자에게 넘깁니다. 여기서 금형 제작자는 숙련된 기술자를 의미하며, 설계에 따라 실제 금형을 만드는 데 필요한 기계를 사용합니다. 그들은 설계 사양에 따라 금형을 정확하게 절단하고 가공합니다. 이러한 균형을 이루기 위해서는 오랜 시간과 세심한 노력이 필요할 수 있습니다. 업계 표준에 맞게 올바르게 작동하는지 확인하기 위해, 금형이 완성되면 테스트가 필요합니다.
플라스틱 금형의 제조를 완료하고 사용할 수 있도록 한 후, 모든 금형에서 진행되는 흥미로운 과정이 시작됩니다. 이 과정은 주사 성형 공정이라고 알려져 있으며, 금형이 높은 온도와 압력에 노출됩니다. 금형은 녹아있는 플라스틱이 주입될 때 발생하는 힘을 견딜 만큼 튼튼해야 합니다. 이는 금형에게 어려운 과정일 수 있으며, 시간이 지남에 따라 마모되거나 손상될 수 있습니다. 우리가 너무 많이 사용하면 장난감이 부서질 수 있듯이 말입니다.
플라스틱 금형은 오랜 시간 동안 그 수명을 유지하기 위해 적절한 유지보수가 필요합니다. 우리가 장난감이나 자전거를 관리하듯이 말이죠. 유지보수란 금형을 청소하고, 상황이 더 악화되기 전에 손상된 부분을 수리하는 것을 의미합니다. 만약 무언가가 고장났음을 발견한다면, 가능한 한 빨리 이를 수정해야 합니다. 또 다른 이유는 마모된 부품을 교체하여 금형을 더 오랫동안 양호한 상태로 유지하는 것입니다. 금형을 잘 관리하면 수리 비용을 절감하고 더 오랜 기간 동안 정상 작동하게 할 수 있습니다.
플라스틱 금형의 여정은 매우 중요한 과정입니다. 금형이 만들어지면서 마모될 때까지 여러 단계를 거칩니다. 모든 것은 주사 성형 공정의 혹독한 환경에 견딜 수 있도록 내구성이 뛰어난 금형을 설계하고 신중하게 제작하는 것에서 시작됩니다. 완성된 금형들은 작업에 투입되어 뜨거운 플라스틱을 형상화하기 위해 많은 스트레스를 받습니다. 금형이 가능한 한 가장 오래 사용될 수 있도록 정기적으로 유지 보수가 이루어져야 합니다. 최선의 관리를 해도 결국 모든 금형은 마모되며, 절차를 계속하려면 새로운 금형을 만들어야 합니다.
플라스틱 금형은 많은 사람들의 일상 생활에서 중요한 역할을 합니다. Moldie에서는 이 사실을 잘 알고 있습니다. 우리는 가장 극단적인 조건에도 견딜 수 있는 금형을 제공하며, 금형의 유지 보수도 함께 제공합니다. 따라서 고객들은 자신의 금형이 더 오래 그리고 더 잘 작동할 것임을 안심할 수 있습니다. 이것이 당신에게나 우리에게 매우 중요합니다. 왜냐하면 우리는 우리가 하는 일을 진정으로 소중히 여기며, 오직 당신을 위해 일하고 있기 때문입니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
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