그렇다면, 맞춤 다이 캐스팅은 어떨까요? 이 방법은 새로운 금속 부품을 만들기 위한 훌륭한 방법일 뿐만 아니라 잠재적으로 주사형 도구 귀하의 사양에 맞는 부품을 개발할 수 있도록 지원합니다.
그리고 몰디에서는 다양한 모양과 크기의 금속 부품을 위한 맞춤 금형을 만들 수 있습니다. 이는 우리가 주사 성형 금형 20g에서 80g 무게의 설계를 몇 kg까지 만들 수 있음을 의미합니다. 또한 우리는 작은 고리 같은 몇 그램짜리 부품부터 무거운 책처럼 몇 킬로그램짜리 부품까지 설계할 수 있습니다. 그래서 어떤 프로젝트가 있다면 무엇이 필요하든지 완벽한 부품을 만들어드릴 수 있습니다.
이것은 단일 항목의 대량 생산이 필요한 비즈니스와 프로젝트에 매우 좋은 옵션입니다. 그 이유는 이것이 같은 결과를 반복적으로 제공하는 프로세스이기 때문입니다. 커스텀 다이 캐스팅은 크기, 모양 또는 품질 면에서 많은 동일한 부품이 생산될 것을 보장합니다.
원활하고 효율적으로 모든 것이 진행되도록 다양한 생산 방법이 사용됩니다. 우리는 심지어 귀하의 독특한 응용 분야에 대해 다이 캐스팅 과정이 최적화될 수 있도록 특수 장비를 만들 수도 있습니다. 이는 각각의 별도 부품 배치가 다른 결과를 가져올 걱정을 하지 않아도 된다는 의미입니다.
그들은 우리의 부품이 우리가 만들 수 있는 최고의 상태임을 보장합니다. 다이 캐스팅 과정에서 선진 기술과 장비를 도입하여 생산 과정의 모니터링과 제어를 실현합니다. 이를 통해 우리는 각 성형 부품 부품이 신뢰성 있고 일관성이 있음을 확실히 하여 받으신 제품에 대해 자신감을 가질 수 있도록 합니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
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