많은 공장에서 주조 금형 설계 과정을 사용하는데, 이는 부품을 만드는 데 있어 중요한 단계입니다. 전체 과정은 특정 모양의 금형을 만드는 것으로 시작하며, 이를 통해 동일한 부품의 다수 사본을 제작할 수 있습니다. 금형 또는 다이 자체는 일반적으로 경화된 강철로 만들어지며, 우리가 만들고자 하는 부품의 모양을 제공하기 위해 완벽하게 맞춰지는 두 조각으로 구성됩니다. 이를 통해 제조업체는 대량의 동일한 제품을 신속하고 효율적으로 생산할 수 있습니다. 압력 주조 부품 .
주조 금형을 만들 때 고려해야 할 사항은 많지만, 계획은 절대적으로 중요합니다. 그러나 처음에 생각해야 할 것은 부품을 만들기 위해 사용할 재료입니다. 모든 다이캐스팅 다이 물질은 그 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이는 물질이 녹아 금형에 주입될 때 다르게 행동한다는 것을 의미합니다. 예를 들어, 어떤 물질은 더 높은 온도에서 녹이거나 빠르게 식히는 경우가 있을 수 있습니다. 이러한 특성들을 이해하는 것은 작업에 적합한 재료를 선택하는 데 도움을 줍니다.
다른 주요 고려 사항은 부품의 형상입니다. 주조 금형의 모양과 설계는 특정 부품의 형상과 크기에 맞게 조정되어야 하며, 포함되어야 할 모든 특징이나 세부 사항까지 고려해야 합니다. 만약 금형이 잘 설계되지 않았다면 최종 출력물에 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 결함이 생기거나 심지어 파손될 수도 있습니다.
주조 금형이 더 복잡할수록 제품을 생산하는 데 걸리는 시간도 더 오래 걸립니다. 따라서 적절히 설계된 주조 금형은 부품을 매우 빠르게 만들고 낭비를 줄일 수 있습니다. 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어는 설계를 개선하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이러한 프로그램들은 엔지니어들이 컴퓨터를 통해 금형을 설계하고 조정하는 것을 돕습니다. 이는 실제 생산이 시작되기 전에 설계를 검토하고 금형을 수정할 수 있게 해줍니다.
현재, 특히 복잡한 부품을 생산하는 관점에서 주조 금형을 설계하는 것은 매우 도전적인 작업입니다. 알루미늄 다이 주조 부품 종종 독특한 형태를 가지고 있어 매우 촘촘히 맞춰져야 합니다. 동시에, 이러한 어려운 문제들 중 일부의 초기 해결책은 새로운 소재와 신기술을 통해 가능해졌습니다.
예를 들어, 세라믹과 복합소재 같은 새로운 재료들이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이러한 재료들은 전통적인 옵션보다 더 강하고 열에 더 잘 견디는 특성이 있습니다. 이는 주형을 더 튼튼하게 만들어주고, 더 긴 수명과 더 나은 효율성을 제공합니다. 또한, 주조 주형 설계에서 3D 프린팅의 활용이 증가하고 있습니다. 이를 통해 엔지니어들은 주형의 새로운 설계를 빠르게 제작하고 테스트할 수 있습니다. 이는 프로토타이핑과 반복 사이클을 가속화하며, 큰 이점으로서 개념을 더 빨리 테스트하고 실현 가능한 솔루션을 더 일찍 발견할 수 있게 해줍니다.
Moldie를 사용하여 주조 금형을 만드는 것은 이미 복잡한 작업이며, 고정밀 부품을 만들 때는 더욱 복잡해집니다. 이러한 부품은 표준 부품보다 더 복잡한 형태를 가지고 있으며, 더 엄격한 허용오차가 필요합니다 — 그들은 훨씬 더 정확히 맞아야 합니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
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