Მეტი ჩველი, საბრიო ან საბრიო მასალა, რომელსაც ჩვენ ჩავარდებით ჩვენს სხეულზე, არის მეტალის ვარიაცია, რადგან ის გვაძლევს ყველაფერს. ეს ანგარიშები გამოიყენება ყველაფერში, მინიჭებული მანქანებიდან მისაღებამდე, და ისინი მაღალი გავლენას ახდენენ ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაზე. ამ ანგარიშებისთვის, კარგი გზა მეტალის ქასტინგისთვის არის პროცესი, რომელსაც უწოდებენ წნევის დიე ქასტინგი. ეს ოპერაცია შეიცავს უნიკალურ მაशინას, რომელსაც უწოდებენ დიე ქასტინგის მაशინა. ეს მაशინა გვაძლევს შესაძლებლობას სწრაფად და ზუსტად ქვეყნავი მეტალის ქასტინგი იმ ფორმებში, რომელიც ჩვენ სჭირდებით.
Წნევის დიე ქარის პროცესი შესრულებულია გადასხივებით გამოწვეულ მეტალის მეტალურგიულ ფორმაში. ამ ფორმაში გამოვიყენებთ სპეციალურ დიზაინს, რომ ის ზუსტად იყოს იმ ანგარიშის ფორმით, რომელსაც გვინდა შევქმნათ. ფორმა შედგება ორი ნახalf-ისგან, რომლებიც სრულყოფილად ერთმანეთს შეერთებიან მეტალისთვის დახურულ კავერის ფორმის შექმნისთვის. როცა ფორმა შევსებულია გამოწვეულ მეტალით, ჩვენ აღებთ პლუნჟერს და ძლიერად და სწრაფად ჩავწერთ მას ფორმაში. როგორც ეს მიეცით, გამოწვეული მეტალი გამოგვივარდება და დამყარდება ფორმის ზუსტ ფორმით ამ დიდი წნევის გამო. როცა მეტალი გამოვარდა და დამყარდა, ჩვენ გავანაწილეთ ფორმის ორი ნაწილი, რათა თავისუფალი გახდეს დასრულებული ანგარიში. ეს არის ძალიან სწრაფი პროცესი და გვაძლევს შესაძლებლობას მარტივად შევქმნათ ასეთი ანგარიშების ასეთი რაოდენობა მალე დროში.
Გაწერილი დიების ქვეშ გამოყენებული პროცესი სწრაფია და ძალიან ეფექტურია. ეს არის საკმარისი გზა მეტალურGI ანგარიშების წარმოებისთვის, განსაკუთრებით, როდესაც ჩვენ გვჭირდება რამდენიმე იდენტური ნაწილი. რადგან ეს პროცესი ასე დეტალურია, საბოლოო პროდუქტები ძალიან ზუსტია ზომისა და ფორმის მიხედვით. ამ ზუსტობაზე ძალიან მნიშვნელოვანია — განსაკუთრებით, როდესაც ნაწილებს უნდა მოთამაშოდ ერთმანეთს. არ არის იმაზე მითითებული, რომ ეს ერთი იქნება სასარგებლო, მაგრამ თუ ნაწილები არ მოთამაშოდ იქნება, ამას შემდეგ პრობლემა გახდება, ან მეტეოროლოგიურად მაძიებს რამდენიმე თვეში. ამიტომ ზუსტად ამ მიზნით მოლდი. ალუმინის წნევის ქვე-ლაგერები სრულყოფილია საკმარისი გზა სართული კომპონენტების წარმოებისთვის და სხვა ნაწილების.
Ერთი დიდი მონაწილეობაა იმის მიხედვით, რომ ეს გვეშა ძალიან სრულყოფილი ფორმების მოდელირება ძალიან ზუსტად. ამით გავლენა ვიღებთ ნაწილის სექციებს რამდენიმე განსხვავებული კუთხეებით ან მრუდებით, არა დარღვევით ნაწილის ფორმის გარკვეულობის. მოლდის სხვა მონაწილეობა მაღალ წნევის დიების გარკვევა იმ ფაქტზე, რომ ეს ძალიან ეფექტურია, რაც გვაძლევს შესაბამისად ძალიან სწრაფად შექმნა ძალიან დიდი რაოდენობის აბجექტები. ეს გარკვეულად მნიშვნელოვანია იმ შემთხვევებში, სადაც ბიზნესებს სჭირდება ერთდროულად ბევრი ნაწილების წარმოება, რადგან ეს მათ შენახავს დროს და რესურსებს. წნევის დიე ქასტინგის მეთოდით წარმოებული აბექტები ასევე მiliki ძალიან მაღალი ძალა და მდებარეობა. ეს ნიშნავს, რომ ისინი შეიძლება გამოიყენონ 繁重 მაशინებში და ინდუსტრიულ აპლიკაციებში, სადაც მთავარი აღმოჩენა არის უსაფრთხოება და მუშაობის მაღალი დონე.
Moldie განსაკუთრებით განიხილებს წნევის დიე ქასტინგის ტექნოლოგიას. ჩვენ გვაქვს Moldie ალუმინის დიების გარკვევის მანქანები რომლებიც არის უნაკო და კარგად შესწავლილი ტექნიკოსები, რომლებიც მiliki განსაკუთრებით გაფართოებული გამოცდილება მუშაობის პროცესში. ეს სინერგია ხელს უწყობს ეფიციენტურ და ზუსტ მეტალურგიული ანგარიშების წარმოებას მაღალი ხარისხით. განსაზღვრულად, ჩვენ შეგვიძლია ჩვენი პროცესი ადაპტირებული გახდეს ყოველ მომხმარებლისთვის. ეს შესაძლებლობა უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო ანგარიშები იყოს ზუსტად ის, რაც ჩვენი მომხმარებლები სჭირდებიან. Moldie-ის წნევის დიე ქასტინგის ტექნოლოგიის გამოყენებით, თქვენს მეტალურგიულ ანგარიშებს იქნება ძალიან ძალური და გამარჯვებული, ზუსტი და ყველა ეს სწრაფად და ეფიციენტურად წარმოებული.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
