Moldie ხელსაწყოები PVC-ს დაფორმებს, რაც არის ერთ-ერთი იგი გაკეთებული საშიში რამ. შეიძლება ვინმე ფიქრობს: „რა არის PVC და რატომ დავფორმებთ მას?“ PVC არის ძალიან საშიში და ვერსატილური პლასტიკის ტიპი, რომელიც გვუზრუნვებს შევქმნათ რამდენიმე რამ — ტუბი, თოვარები და ამავე წინააღმდეგები. ისინი მარტივად გარდაქმნიან გრძელი თოკები და მათი გარდაქმნა PVC პლასტიკად სხვა პროდუქტებად, რომლებიც მზად არიან გამოყენებისთვის. ასე რომ, ეს არის ძალიან მნიშვნელოვანი პროცესი, რადგან ბევრი რამ ჩვენ დამოკიდებული ვართ PVC-ზე!
Ასე რომ, ჩვენ გამოვიყენეთ შემდეგი პროცესი PVC-ის ფორმირებისთვის. ვიწყებთ პატარა PVC ღირებულებით, რომლებსაც გათბობთ, სანამ ისინი გახდებიან ღირებული. გათბობის ეტაპი ძვირად მნიშვნელოვანია, რადგან ის ცვლის დაკრულ ღირებულებს ღირებულ, ჭირიან 액체-ში. PVC-ის სრულ გათბობის შემდეგ, ჩვენ გადავიტანთ ცხელი, გათბობული PVC ფორმაში — სPECIAL იнструმენტში, რომელიც გამოიყენება გათბობული PVC-ის ფორმირებისთვის კონკრეტულ ფორმაში. წარმოიდგინეთ ფორმა როგორც ქურდაკულის ქანა, რომელიც გვეხმარება ქურდაკულის ფორმის შესაქმნელად! ფორმაში გათბობული PVC-ის გადატანის შემდეგ, ჩვენ უნდა მოვათავსოთ ის გამოსაცხოვრებლად. როდესაც ის გამოცხოვრდება, ის გახდება ჩვენს სასურველ ფორმაში. და ბოლოს, როდესაც ის სრულად გამოცხოვრდება და დაკრულდება, ჩვენ შეგვიძლია ფორმიდან გახსნათ და გამოვაკეთოთ ახალი აბجექტი, რომელსაც ჩვენ შევქმენით.
Მუშაობა PVC-თან ცოტა სწრაფი გაკვეთილის გვაძლევს. პირველი ეტაპი არის დიზაინის და ფორმის შექმნა. ეს პროცესი შეიძლება ახლოებით ორ კვირას დაჭამას, რადგან გვინდა დარწმუნდენ, რომ ის სრულყოფილად სწორად გაკეთდება, რათა შესაბამისი ფორმა ჩამორთდეს. ის უნდა იყოს სრულყოფილი, დიზაინი! როცა ფორმა მზადაა, ჩვენ მას ცხარე გავათავსებთ, PVC ღირივებს ვუმატებთ ფორმაში და ვაკუუმში დავაკეტილებთ. ეს გადასახატი ფაზა ხშირად ახლოებით რამდდენიმე საათის განმავლობაში ხდება, რადგან უნდა ვიყვანთ ყურადღება არ გამოვიდეთ მართლაც. შემდეგ ჩვენ ველოდებით PVC-ს გაცხადოს და დამოკიდეს, ეს ვერიფიკაცია გავაკეთოთ ყოველი რამდენიმე საათის განმავლობაში. როგორ არის თქვენი ქურნილების გადასახატის ლოდება? როცა ყველაფერი გაცხადდა, ჩვენ გახსნით ფორმას და გამოვაკეთებთ ახალ აბجექტს. ვაუ! ეს არის ბევრი სამუშაო, მაგრამ ძალიან გამოვიდის ნახავთ საბოლოო პროდუქტი!
PVC-ს გაფორმების ყველაზე კარგი ნაწილი ისაა, რომ ის შექმნის ძალიან დამალუქებულ და გამჭვირვალ პროდუქტებს. PVC არის გამჭვირვალი პლასტიკი, რაც ნიშნავს, რომ ის არ აღდგენს მართლაც ან არ არის მართლაც დაზიანებული. ის ხელს უწყობს ქიმიურ საშუალებებს, გარემოს და შოკს, ამიტომ შეძლებს გამარჯვება მართლაც მკაცრი პირობებში. ეს არის ნაწილი იმისა, რატომ პროდუქტები, რომლებსაც ჩვენ ვქმნით PVC-ს გამოყენებით, ხანდახან გრძელია. PVC-ს გაფორმება განსაზღვრული დიზაინებისა და ზუსტი ზომების შესაქმნელად გვაძლევს შესაძლებლობას, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია პროდუქტების შექმნისას, რომლებსაც საჭიროა ზუსტი მორგები, მაგალითად, პაზლის ნაწილები!
Რატომ გინდავა გამოვიყენოთ PVC ფორმირება ჩვენს მუშაობაში? რადგან PVC არის ლექსაცემი მასალა, ის შეიძლება გადაიხაზოს почი ფორმაში, რაც წარმოიდგინება. განსხვავებით, ის მიღმავალია, რაც ნიშნავს, რომ არ გჭირდება ბევრი სივრცე მოძრაობისა და მართვისთვის. PVC ფორმირების ზუსტობის გამო, ის დაგვეხმარება გადაირჩიოთ ნაკლები ნაკლები, რაც დაგვეხმარება პლანეტისთვის, მაგრამ ასევე აჩქარებს წარმოებას, რაც გვეუბნება მეტ პროდუქტის წარმოება მარტივად მეტ მოკლე დროში. მაგრამ არსებობს რამდენიმე PVC ფორმირების ნებისმიერი დაუშვებელობა, რაც უნდა მივუთითოთ. PVC-ის მაგალითად, არ არის ასევე სითხელი როგორც სხვა პლასტმასები, ამიტომ ის შეიძლება გადაიხაზოს მეტ სითხელში. უნდა იყოთ განსაზღვრული ამასთან!
Ჩვენ შეგვიძლია მაქსიმალურად ზუსტად და ეფექტურად მუშაოთ PVC-ის ფორმირება, ამ რამდენიმე ბაზის შესრულებით. პირველი ეტაპი არის ფორმის მზადღება სრულყოფილი ზომებით და დეტალებით. ეს ძალიან Gaussian არის, რადგან ეს გვეხმარება PVC-ის გარკვევაში სასურველ ფორმაში. შემდეგი რამ რაც უნდა დარწმუნდეთ არის ის, რომ PVC-ის გათბობისა და წინა გამყავის ინსტრუმენტები შეყვანილია შესაბამისად. ეს გარანტირებს, რომ PVC-ი გათბობს და გამყავს სწორ ტემპერატურაზე და სიჩქარეზე. თუ ამ ნაწილს არ გაკეთებთ კარგად, ეს შეიძლება გავლენა ახდენდეს იმაზე, რაც მივიღებთ! ბოლოს, მაგრამ არა უმცირესად, PVC-ის ფორმირების მაशინების მომსახურებლები უნდა იყნენ კარგად განვითარებული თანამშრომლობაში. მათ უნდა იყოს სწორედ და განათლებული, რომ მათ შეძლონ ტემპერატურა და სიჩქარე განსაზღვრონ საუკეთესო შედეგების მიღებისათვის.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
