Დაიკიდეთ თუ როგორ გადარჩენილია თქვენი განახლება, როგორც სათამაშო ნაწყვეტები და სხვა რამდენიმე რამ? ეს ძალიან ინტერესულია! მაგალითად, ისინი შეიძლება გამოიყენონ პროცესში, რომელსაც უწოდებენ LSR ინჯექციის ფორმირება. LSR არის ლიკვიდური სილიკონის მ椽ის მოკლე ფორმა. ეს მასალა სPECIAL-ია, რადგან ის შეიძლება გახდეს რამდენიმე ადგილი და ფორმა. ამ სტატიაში ვერთობთ LSR ინჯექციის ფორმირებაზე, მის მონაცემებზე და იმ განსხვავებებზე, რომლებიც იქნება მედიკამენტურ მოწყობილობებში.
gaussian, რა არის ლიკვიდური სილიკონის მ椽 (LSR) გაფრთოების პროცესი? ეს იწყება ლიკვიდური სილიკონის გაფრთოებით მოდელში. მოდელი ჩვეულებრივ არის რაღაც, რომელსაც ვქვემთ მეტალისგან. სხვა სიტყვით, არის ჰოლოვი სავარაუდო (ანუ კავიტეტი) სასურველი ადგილის ფორმაში, რომელსაც ვიგივთ შექმნა. ლიკვიდური სილიკონის გაფრთოების შემდეგ, ის გადის ერთ-ერთ მარტივ პროცესში: თერმოგამართვა ან ტემპერატურის გამართვა წერტილზე.
Ქიმიკალების წინაშორის და მỀრთველი, რ椽უსი ხდის LSR გაფრთოებას პოპულარულად მỀრთველი და ცხენილი ნაწილებისთვის. ტევზელი სილიკონის რ椽უსი შეიძლება გაფრთოდეს ისე, რომ საბოლოო პროდუქტი იყოს ცხენილი და განვითარების საშუალებით. ეს უნდა იყოს მỀრთველი, რათა დიზაინირებული პროდუქტები გამოიყენონ განმეორებით გარკვეული ფორმის განახლების გარეშე. მაგალითად, განიხილეთ მỀრთველი თამაში ან ცხენილი მედიკალური მოწყობილობა. ორივე უნდა იყოს მოწყობილობების მასალიდან, რომლებიც შეიძლება განვითარდეს და განვითარების საშუალებით.
Კარგი, ახლა გადავიდეთ და განვიხილოთ, როგორ დახმარება LSR გაფრთოება მედიკალური მოწყობილობების განვითარებაში. კათეტრები და მასკები მედიკალური მოწყობილობების მაგალითებია და მათ ძალიან კრიტიკულია ადამიანთა ცხოვრების შენარჩუნებისთვის. მטופერები შეიძლება გამოიყენონ ეს მოწყობილობები, არ აღივრიან მასალებზე, რადგან ისინი აمانია და მართვის საშუალებით. რეალურად, ტევზელი სილიკონის რ椽უსი იდეალური არჩევანია მედიკალური მოწყობილობებისთვის, რადგან ის ბიოკომპატიბილურია. ეს ნიშნავს, რომ ის ამანია ადამიანის სხეულთან კონტაქტში.
Გარდა ამისა, LSR ინიექციური ფორმირება ხელს უწყობს მწარმოებლებს მედიკამენტური მოწყობილობების შექმნაში, რომლებიც პერსონიფიცირებულია ფორმებით და ფუნქციებით, რათა უკეთ მოვა ინდივიდუალურ საჭიროებს. მაგალითად, კათეტერი შეიძლება განსაზღვრული ჰაერის სხეულის მიხედვით განსაკუთრებულად ჩამორთავის. ეს პერსონიფიცირება დაგვეხმარება განაპირობების ეფექტების შემცირებაში და მედიკამენტური მოწყობილობის ფუნქციონალურობის გაუმჯობესებაში პაციენტისთვის.
Თუმცა, როგორც ნებისმიერ პროცესის პარტის დიზაინში, არსებობს განსა Gaussian ფაქტორები, თუ თქვენ LSR ინიექციურად ფორმირებული კომპონენტების დიზაინს აკეთებთ. მასალის მარცხვიანობა არის ერთ-ერთი ეს ფაქტორებიდან. ლიკვიდური სილიკონის რubber-ის განსხვავებული მარცხვიანობის დონეები გავლენა ახდენს დასრულებული აბجექტის მარცხვიანობაზე და გამოსახულებაზე. ზოგი რისი გველი განსაზღვრულია რომ იყოს მỀრე და გამრავლებული, ზოგი კი რომ იყოს მარცხვიანი და მარცხნივ.
Ლიკვიდური სილიკონის მ椽ები განსხვავდება: რაც უნდა განიხილოთ ლსრ ინჯექციის ფორმირების შემთხვევაში. ამიტომ, მასალის სწორი არჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია. მასალის არჩევასას უნდა განიხილოთ ბევრი ფაქტორი. მათ შორის, მისი მრეწველობა, რამდენი დრო გარკვეულია გამოყენებისთვის, და მისი ჰიგრორეზისტენცია. მედიკამენტურ მოწყობილობისთვის, მასალის ბიოკომპატიბილიტე კიდევ მეტ მნიშვნელოვანია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
