Ახლა, მოდით უფრო ღრმად შევხედოთ die casting mold დიზაინს. დისკლაიერი: ეს არის ძალიან სპეციფიკური ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება მეტალის ფორმირებისთვის, რომელსაც ხშირად ვხვდებით ჩვენს ყოველდღიურ საგნებში. ფოლადის გადაყლაპვა დადუღებული ლითონის ფორმის დამზადება ფორმის ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ის განსაზღვრავს ფორმა და ზომა საბოლოო პროდუქტი. ჩვენ გვჭირდება ფორმები, ასე რომ, სწორი ფორმის გარეშე, ჩვენ ვერ მივიღებთ ფორმებს.
Რამდენიმე გარკვეული ფაქტორი უნდა ჩანს ყურადღებით, როცა ვქვემთ დიე ქასტингის ფორმის შესამზადებლად. ერთ-ერთი ძირითადი ფაქტორი არის პროდუქტისთვის გამოყენებული მეტალის ტიპი. თითოეული მეტალის თვისებები ძალიან განსხვავებული არის. ზოგი მეტალი გადაწყვეტს, როდესაც გამოცხადებულია, ზოგი გაფართოებულია. ჩვენ უნდა გაგებული იყოს ეს, რადგან ეს გავლენა ახდენს იმ გზაზე, რომელიც ჩვენ ფორმირებთ ფორმას.
Ესაა ასევე ძალიან მნიშვნელოვანი ნაწილი, რომელიც უნდა განიხილეთ - პროდუქტის ფორმა და ზომები, რომლის შექმნას ვიგიო გვიყვართ. მოდელი უნდა იყოს ზუსტად იმ ფორმაში და ზომებში, რომელიც ჩვენ სჭირდება. და შემდეგ უნდა დარწმუნდეთ, რომ მეტალი გაცხადოს და დაკრის, ჩვენ შეგვიძლია მühლად აღარ გამოვაკეთოთ პროდუქტი მოდელიდან. თუ მოდელი არასწორია, პროდუქტიც შეიძლება რთული იყოს გამოსაღებად, რაც შეიძლება განაპირობოს დაზიანებას.
Მოდელის შექმნა გადასარტყმელი მეთოდია. ამას საჭიროა ბევრი გამოცდილება და სპეციალური უნარები. Moldie-ში, ჩვენ გვაქვს რამდენიმე მუშაობითი და დედადებითი ინჟინერი, რომლებიც მუშაობენ მოდელის შექმნაზე. ისინი პროფესიონალებია ამ სფეროში! ეს ინჟინერები გამოიყენებენ სპეციალურ კომპიუტერულ პროგრამებს მოდელის სამგანზომილებიანი წარმოდგენის შექმნისთვის. ეს აქვს მათ შესაძლებლობა განიხილონ როგორ იმუშავებს და როგორ იყოს მოდელი რეალურად. ეს აქვს მათ შესაძლებლობა რამდენიმე დიზაინის შესამოწმებლად კომპიუტერზე, და შემდეგ დიზაინის გაუმჯობესებისა და შეცვლის წინააღმდეგობა რეალური რამე შექმნის წინ.
Ჩვენ მუდმივად სცენარებთ საუკეთესო და განსაკუთრებით ჭკვიან გზას, რომლითაც შევქმნათ ჩვენი ფორმები Moldie-ში. ერთ-ერთი ძალიან განსაკუთრებით გამყიდველი გზა, რომელიც ჩვენ გავიხსნით, ის არის კომპიუტერული მოხდენის (CAD) პროგრამული უზრუნველყოფა. ეს სირთული ტექნოლოგიები გვეუბნება წარმოქმნას მაღალი ზუსტობის ფორმების შექმნას. უკვე იმისა, რომ ცვლილებების გაკეთება იყო რა თქვენაც განსაკუთრებით გრძელი, ახლა ჩვენ შეგვიძლია CAD-ის გამოყენებით და ვნახოთ მისი გავლენა საბოლოო პროდუქტზე. Ალუმინიუმის ლიტოვანი კომპონენტები
Კარგი დიე ქასტინგის ფორმის მართვა ჩვენ უნდა მართოთ კარგი დიე ქასტინგის ფორმა მის შექმნის შემდეგ. ეს მოგვითხრობს ხშირად გასუფთავებას და შემოწმებას. ჩვენ შეგვიძლია ხშირად შევამოწმოთ და დავუბრუნოთ, რომ არაფერი არ დაზიანდა ან არ დაზიანდა. თუ ჩვენ განიხილეთ შეცდომები, სწრაფი حيحვენება უნდა გაიმართოს. ეს ნიშნავს, რომ Დახრივი ლოცვის ნაწილები მოგვეცილია გამოაქვს ხარისხიანი პროდუქტები გარკვეული პრობლემების გარეშე.
Დიე ქასტინგის ტექნოლოგიის განვითარების შემდეგ, ჩვენ ვидებული გვაქვს რამდენიმე გზა დიე ქასტინგის ფორმის შექმნისთვის. ახალი მასალები, მაგალითად, ძალიან ძალიან ძლიერია და გრძელმართლიანია, ვიდრე წინადადებით. ეს moldie Დი კასტინგის ფორმა მასალები აუმჯობესებს ჩვენი ფორმების სიცოცხლის ხანგრძლივობას, რაც სასარგებლოა წარმოებისთვის. გარდა ამისა, ახალი წარმოების ტექნიკა შემუშავდა, რაც საშუალებას გვაძლევს წარმოება ტუმბოები ტუმბო და უფრო სწრაფად. ეს ნიშნავს, რომ ჩვენ შეგვიძლია ჩვენი პროდუქციის გაცილებით ეფექტურად წარმოება.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.