亜鉛ダイカストは、非常に特定かつ複雑なデザインを生成する可能性があり、これがこのプロセスの主要な利点です。モルディーによる亜鉛ダイカスト用の型は、細かい詳細を持つ小さな複雑な部品を製造するためにカスタム設計することができます。これは、自動車や航空宇宙などの多くの分野で非常に重要であり、各小さな部品が正しく組み合わさって初めて機能します。部品が正確に合っていないと、問題が発生したり、まったく動作しなかったりすることがあります。この精度が必要とされるのは、すべてが意図した通りに動作するためです。
また、亜鉛ダイカストは速く効率的であるというのも大きな特長です。このプロセスは短時間で多くの部品を低コストで生産できます。これは、亜鉛ダイカストで使用される型が高回数の再利用が可能なため、非常に効率的である理由の一つです。 アルミニウムダイカスト 一度型を作れば再利用できるため、何万もの部品を何度も型を作ることなく生産できます。さらに、溶かして簡単にリサイクルできる锌金属は、時間とお金を節約できます。
別の使用される方法として、コールドチャンバダイカストがあります。これは、高い強度と耐久性が必要な部品に頻繁に使用されます。コールドチャンバダイカストでは、まず亜鉛金属を外部の炉で溶かす必要があります。溶けた後、液体の亜鉛は機械に注ぎ込まれ、その後型に注入されます。このプロセスはホットチャンバダイカストよりも少し時間がかかりますが、より強い部品を作り出し、より高いストレス負荷に耐えることができます。これは、重機用や多くの重量を支える必要があるアプリケーションで使用される部品にとって非常に重要です。
ジンクダイカストは、金属部品の製造において非常に汎用性が高く、多くのアプリケーションで使用されます。例えば、自動車産業では、車がスムーズに動作するために必要な小さな部品を作るために広く使用されています。ジンクダイカストは、ブラケット、ギア、プーリーなどの部品に頻繁に使用されます。これらは重要な部品であり、車が正常に動作し続けるためには無縫接合する必要があります。
ジンクダイカストは、電子産業でも有利です。この技術は、敏感な電子部品を保護するためのケースを製造するために使用されます。さらに、ハウジング、フレーム、ヒートシンクなどもすべてジンクダイカストで製造できます。これらの部品は、電子機器を保護し、そのスムーズな動作を確保する上で重要な役割を果たします。 鋳型アルミ合金 私たちの常に進化するテックワールドにおける重要性が強調されています。
亜鉛ダイカストにおける最近の進歩により、さらなるコスト削減の機会が生まれています。例えば、亜鉛金属を溶解して注入するための新しいプロセスは、作業を加速し改善しました。これにより企業はより多くの部品を早く製造でき、コストを抑えることができます。さらに、より高い精度と強度を持つ一般的な部品を作成できる新しい材料も導入されています。これにより最終製品の品質がさらに向上します。
例えば、機械の部品は完全に適合するように設計され、追加の部品や複雑な組み立て工程を最小限に抑えることができます。これにより、製品を本当に簡素化し、より信頼性を高めることができます。さらに、重量を増やすことなく、部品をより強く、より頑丈にすることもできます。 アルミ製圧式鋳造 このモールディーからの技術は、製品をより効率的で、より手頃な価格に、そして使いやすくするという大きな利点があります。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。