金型は、最終製品の形を作るための重要な部品です。それは一般的に2つの部分で構成されています:キャビティとコアです。この2つの半分が閉じると、しっかりと密封されたドアのようにぴったりと合って、最終製品が持つべき望ましい形状の空間、またはキャビティが作られます。長寿命で耐温度性のある鋼やアルミニウムなどの強力な材料が金型の製作に使用されます。
機械の役割は、溶けたプラスチックを型に押し込むことです。彼らはプラスチックが完全に型を満たすことを保証します。機械はコンピュータによって制御され、すべてが安全かつ正確に行われるようにします。それは、すべてが正常に動作している(スムーズに進行する)ことを確認するために、温度、圧力、速度を監視することを意味します。
私たちはプラスチック自体と、その色を変えるためにまたは特異な構造を作るために使用されるいくつかの追加成分と取り組んでいます。このプロセスは、最終製品がどうあるべきかに基づいて選定する素材の種類に依存します。これは、強度、弾力性、色といった主要な特性を含みます。超強力なおもちゃが欲しい場合、 Toysなどのための特殊な強化された厚めのプラスチック樹脂を使用するかもしれません。
高品質な射出成形部品は非常に重要であり、私たちが作る製品が正確で効率的であることを保証します。使用する部品が十分に健全でない場合、完成品は染み出し、歪み、ひびが入ったり、正しく結合しなかったりすることがあります。このような問題や課題は非常に煩わしくなり、製品が本来の機能を果たせなくなることがあります。

あなたが受け取る製品が重要な安全性や性能基準に適合することを保証できます。人々の安全を確保し、製品が望ましい通りに動作することを確認することが重要です。これについてはさらに:良質の部品を使用することで、材料の無駄や修正が必要なミスを防ぐことができます。良質の部品は高価かもしれませんが、問題を修正するために時間とお金がかかりますので、しっかり作られたものを使用してください。

機械 — 注射成形プロセスの最も重要な構成要素の一つとして、この機械はプラスチックを型に注入し、すべての型腔を満たすために圧力をかけます。この機械は専用のモーターを使用しており、これは電気または油圧で駆動されます。そして、この機械はコンピュータによって制御され、プラスチックの温度や全体の速度を監視して調整します。

射出成形部品は、プラスチック製品を生産する基礎であり、最初のステップは具体的な3Dデザインを作成することです。このデザインはその後、プラスチックを成型する金型設計に変換されます。金型が準備できたら、プラスチック樹脂を混ぜて溶かします。溶けたプラスチックは金型に注入され、その後冷却されて固まり、望む形状になります。その後、製品は包装され、再び品質チェックが行われ、すべての仕様が基準に達していることが確認されます。最後に、望む通りにするために若干の仕上げ(トリミングやポリッシング)が必要になることもあります。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。