モルディは、複数の種類の物体を成形するユニークな会社です。型は、何かが完成したときにどう見えるかを私たちに教えてくれる一種の助けになります。例えば、誰かがおもちゃの車を作りたいと思ったら、そのおもちゃの車に似た型が必要です。つまり、型は非常に正確で精密でなければならず、最終的なおもちゃが予想通りに見えることを確実にする必要があります！型の特定の側面の一つとして、金型があります。金型は、型を成形するために使用される設備です。ここでは、なぜ金型設計が非常に重要なのか、そして意図した通りに機能するより良い金型を設計する方法について詳しく説明します。
金型設計とは、正しい形状の金型を設計するプロセスを指します。これは、鋳造プロセスがその形状に依存して成功を収めるため、非常に重要な形式です。鋳造は、通常プラスチックや金属などの液状材料を金型に流し込むプロセスです。材料が冷却されると固化し、金型の正確な形状を引き継ぎます。適切な金型を作らなければ、鋳造品はうまく仕上がらず、最終製品の品質も保証できません。これは開発者や何か素晴らしいものを作りたいと思っている人にとって非常に苛立たしいことです。
型を作成する際には、多くの重要な点に注意する必要があります。型は、プロセスの圧力や負荷に耐えられるような強くて頑丈な素材で作る必要があります。これは、型が熱い液体材料が注ぎ込まれたときに形状を維持する必要があるため重要です。二番目に、型内部には材料が流れ、完全に満たされるのに十分なスペースが必要です。スペースが不足すると、材料が型を正しく満たせず、最終製品が損傷したり隙間が残ったりするリスクがあります。3. 型は対称的であり、均一な壁厚を持つべきです。これは、鋳造プロセス中に材料が冷却される際に、型が曲がったり、変形したり、割れたりしないようにするために、型のすべての部分が均一な厚さであることが必要だからです。
これは、新しいコンセプトが金型設計において極めて重要である世界です。それはプロセスを大幅に改善し、加速する可能性があります。例えば、6面ではなく4面の金型を作成することができます——製品が冷却・硬化後に取り出すのが簡単になるように特別な溝が付いています。これにより時間の節約が図れ、包装を取り除こうとする際に製品が壊れるリスクを最小限に抑えることができます。また、金型には鋳造時の材料温度をよりよく制御するために冷却システムが備わっている場合もあります。この冷却プロセスは非常に重要で、材料が過熱して全体的な製品品質が損なわれ、無駄になってしまうのを防ぎます。
成形金型を作成する際には、正確な測定が絶対に必要です。測定値は、望ましい製品を生産するために金型がどのくらいの大きさまたは小ささである必要があるかを教えてくれます。許容差は、その測定値においてどれだけの変動を許すかを示します。もし金型の測定値が間違っていると、金型が正しくロックせず、最終結果も良くありません。一方で、許容差が緩すぎると、測定値に過度の変動が生じ、これも品質要件を満たさない製品につながる可能性があります。高品質な金型を作成するためには、測定値と許容差の両方における精度が重要です。
金型の適切な設計は、金型の寿命を大幅に延ばし、より良い製品を作り出すのに役立ちます。この指標は金型寿命と呼ばれ、金型が交換が必要になるまでの有用期間を示します。よく設計された金型であれば、摩耗が発生する前に長い耐用年数が得られます。最終的に、高品質な金型は高品質な製品を生み出し、それが満足した顧客を呼び、さらにリピートにつながります。顧客が受け取った製品に満足すれば、その会社を信頼し、今後のプロジェクトでもそのサービスを利用しようとするでしょう。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。
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