Moldieは、特別な製造方法であるインジェクションダイカストによる金属部品で豊富な経験を持つ専門工場です。このプロセスは非常に応用範囲が広く、 ザマックダイカスト部品 私たちに。
部品を極めて速く生産します。私たちの金型は耐久性のある鋼で作られています。 成形 必要な圧力と熱に耐えられる能力を持っています。
射出ダイカストのもう一つの素晴らしい点はその柔軟性にあります。これにより、顧客の要件に基づいてさまざまな種類の金属で作業することができます。某些部品には特定の特性（例えば強度や耐久性）が必要とされる一方で、他の部品には軽量化が求められる場合もあります。私たちは様々なサイズや形状の部品を作成する能力を持っており、それが射出ダイカストが特に自動車分野において異なるタスクに最適である理由です。私たちの製品を別の産業で同じ顧客問題を解決するために応用する技術は、成功の主要な要因となっています。これにより競争力を保ち、顧客へのサービスを向上させることができます。
例えば荒れた部分や盛り上がりなどがないことを確認します。これにより、最終製品が視覚的にも機能的にも魅力的であることが保証されます。すべての部品は高度な技術によって精密に製造されます。このレベルの詳細さは、特定のサイズや形状が必要な動作において重要であり、わずかな変動でもその部品がどのように相互作用するかに影響を与える可能性があります。
他の方法では非現実的または不可能なアイテムを作成できるようにします。モールドの作成は費用がかかりますが、一度手に入れれば、多くの部品を生産することで各部品のコストが大幅に低下します。インジェクション 成形加工 ダイカストも非常にコスト効果のある方法であり、高品質な製品を企业提供することで引き続き企業のコスト削減に貢献しています。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
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