それは鋳鉄製品を生産するための最高の方法の一つです。これは、優れた製品を 射出成形製品 迅速かつ効率的に生産できるためです。ダイカストを使用して複数の鋳鉄部品を作ることもでき、つまり多くの部品を短時間で生成できることは、お客様にとって素晴らしいことです！
また、鋳型に流し込んだ後の鉄の冷却にも特に注意を払っています。行ごと、曲線ごと、すべてが組み合わさっていきますが、鋳造工程中に小さなミスが発生することもあります。私たちはそれを可能な限り修正しています。 プラスチック製の注射型 経験豊富な専門家チームがおり、鋳鉄製品の製造に長けています。彼らは毎回品質の部品を生産するためのすべてのコツを理解しています。
ダイカストで鉄を使用する際、いくつかの利点があります。鋳鉄について素晴らしい点がいくつかあり、その鍵は インジェクション金型 非常に強度が高いことです（おそらくそれは鋳…鉄だからでしょう！）。つまり、鋳鉄は頻繁に使用しても壊れたり摩耗したりすることなく、耐久性のある鋳鉄製品を作り出します。鋳鉄の強度により、極端な状況や厳しい環境でも耐えられるため、非常に高い信頼性が必要な部品に最適です。
鋳鉄のもう一つの素晴らしい特徴は、耐熱性です。この合金の優れた機械的特性が、 射出成形金型 高温での使用に適しており、エンジン部品などに適しています。高温が必要な用途では、鋳鉄が最適な材料であることが多いです。
さらに、鋳鉄は多くの形状に成型しやすい素材です。この-versatility により、私たちはあらゆるものを製造できます。 成形部品 複雑な機械部品からシンプルな家庭用品まで、鋳鉄はさまざまな形状やサイズの製品を大量に生産できるため、多様な用途に最適な素材です。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
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