Un processo chiamato iniezione di plastica viene utilizzato per produrre componenti in plastica. Questo processo è 'interessante', dove piccoli pezzi di plastica chiamati granuli vengono fusi fino a diventare qualcosa di simile a una zuppa spessa. Una volta fusa, la plastica viene forzata o iniettata in un stampo che ha una forma unica che la plastica assume quando si indurisce. Lo stampo è una cavità rigida in cui la plastica fusa viene raffreddata fino a diventare una parte solida. Generalmente, questi stampi sono realizzati in metallo e possono essere formati in vari modi, permettendo ai produttori di creare diverse forme e dimensioni per diversi prodotti.
I produttori hanno diverse ragioni per scegliere parti in plastica. La prima cosa è che queste parti sono estremamente leggere, il che le rende facili da trasportare e maneggiare. Sono inoltre forti e durature, il che significa che possono essere utilizzate per molti prodotti. Le parti in plastica si trovano in giocattoli, utensili da cucina, attrezzature mediche e componenti automobilistici, ad esempio. In secondo luogo, le parti in plastica sono economiche. Ciò significa che non costa molto produrle, poiché le macchine fanno la maggior parte del lavoro e non occorrono molti operai per assistere. Infine, le parti in plastica vengono prodotte velocemente. Questa velocità è vantaggiosa per le aziende che devono produrre grandi quantità di prodotti costantemente e senza interruzioni.
Per produrre le migliori parti in plastica, è necessario utilizzare il miglior materiale grezzo e seguire passaggi precisi nella produzione. Moldie utilizza solo i migliori granuli di plastica, e solo le migliori macchine ed equipaggiamenti. Questo consente alle parti di rispettare o persino superare gli standard stabiliti nell'industria. Abbiamo inoltre lavoratori e tecnici esperti che monitorano attentamente ogni fase del processo. Essi si assicurano che tutto venga fatto correttamente, prevenendo qualsiasi problema di qualità in ciascuna parte prodotta.
Automobile: le plastiche giocano un ruolo importante nell'industria automobilistica. Vengono utilizzate nella produzione degli interni delle auto, come sedili e cruscotti, e vengono anche impiegate per le parti esterne, inclusi paraurti e inserti. Si trovano inoltre in alcuni componenti meccanici che consentono al veicolo di funzionare correttamente.
Prodotti per il consumo: molti prodotti per il consumo popolare hanno parti in plastica. Si possono trovare in tutto, dagli giocattoli agli elettrodomestici come mischiatori e aspirapolvere, fino a dispositivi elettronici come telecomandi e telefoni mobili.
Assicurarsi che la qualità del servizio di stampaggio a iniezione di materie plastiche rimanga costante può essere una delle maggiori difficoltà. Questo può essere estremamente sfidante, soprattutto nel caso di produzione parallela di numerosi componenti. Anche piccole variazioni di temperatura o pressione durante la produzione possono creare grandi differenze nella qualità del prodotto finale.
Per risolvere questo problema, Moldie utilizza diversi metodi avanzati. Ad esempio, utilizziamo sensori controllati da computer che misurano con precisione temperatura e pressione. Questo ci permette di avere il controllo su tutto. Implementiamo inoltre sistemi automatizzati per controllare le componenti durante la produzione, in modo da assicurarci che rispettino i nostri elevati standard. In aggiunta, abbiamo procedure rigorose di controllo qualità. Ciò significa che ispezioniamo ogni singola componente che produciamo per assicurarci che soddisfi o superi le nostre aspettative qualitative.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
