Quando si parla di produzione di prodotti in plastica, è un argomento molto importante. Quando ci riferiamo al costo del modulo, intendiamo il denaro necessario per produrre il modulo che genera il prodotto. È una parte importante del processo di produzione. Moldie è un'azienda che aiuta altre aziende a creare moduli di alta qualità senza dover contrarre un prestito. Sanno quanto le aziende lavorino duramente per mantenere i costi bassi. Tuttavia, ci sono molti fattori che influenzano il costo dei moduli per la lavorazione per iniezione, e avere una comprensione di questi fattori aiuterà l'azienda a risparmiare una fortuna. In questo articolo, dimostreremo come ridurre il costo dei moduli per la lavorazione per iniezione senza compromettere la qualità del prodotto.
Dimensione dello Schedo - Il primo aspetto è la dimensione dello schedo. Più grande è lo schedo, più sarà costoso da realizzare. Questo perché schedi più grandi richiedono più materiali e più manodopera per essere creati. Le aziende devono riflettere attentamente sulla dimensione del prodotto che vogliono costruire. E possono scegliere la dimensione giusta degli schedi evitando di sprecare denaro!
Complessità del modulo – Un altro fattore chiave è la complessità della progettazione del modulo. Più il modulo è dettagliato e intricatamente progettato, più sarà costoso da produrre. Infatti, i disegni dettagliati richiedono più tempo ed sforzo per essere creati. Il costo del modulo potrebbe essere ridotto se un'azienda può progettare il proprio prodotto in modo più semplice.
Scelta del materiale — I materiali per costruire il stampo sono anche un fattore importante nel prezzo. Alcuni materiali, come il metallo, costano di più rispetto ad altre scelte. Conoscendo quali materiali utilizzare, le aziende possono risparmiare denaro. Basta bilanciare il costo con la resistenza e la durata del materiale. Selezionare il materiale giusto può farvi risparmiare a lungo termine.
Cavità - Il numero di cavità nello stampo è un altro elemento determinante nel costo. Una cavità è lo spazio dello stampo che il plastica liquida riempie per formare il prodotto. Stampi con più cavità saranno più costosi. Pertanto, le aziende devono utilizzare il numero di cavità effettivamente necessario. Questo aiuta a ridurre il costo totale dello stampo.
Passo 2: Seleziona Materiali — Scegliere i materiali appropriati è fondamentale per ridurre i costi legati alla progettazione del stampo. Quindi è necessario valutare la durata e il costo dei materiali in considerazione. Scegliere materiali che siano economici ma anche duraturi può ridurre significativamente i costi a lungo termine.
Il materiale che si sceglie è un elemento importante del costo dei moldi per la lavorazione per iniezione. Alcuni materiali potrebbero avere un prezzo più elevato o potrebbero influenzare la durata del stampo. Alcuni materiali possono avere un costo iniziale maggiore, tuttavia potrebbero essere più duraturi, portando a risparmi a lungo termine. Di conseguenza, le aziende devono riflettere attentamente sui costi e sulla longevità dei materiali che scelgono di utilizzare per il molding.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
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