Moldie è una società di oggetti utili che crea prodotti dai quali possiamo tutti trarre beneficio nella nostra vita quotidiana. Hanno inoltre un metodo speciale per creare prodotti noto come modellazione in ABS. Questo loro permette di sviluppare pezzi solidi progettati per durare un tempo incredibilmente lungo. Hai mai avuto un giocattolo che si è rotto dopo pochi giorni? Questo è un problema con cui molti bambini hanno dovuto confrontarsi. Grazie alla modellazione in ABS, esso crea giocattoli robusti ed altri articoli che non si rompono facilmente, garantendo così un divertimento più duraturo.
Moldie utilizza un processo speciale chiamato modellazione in ABS per i suoi prodotti. Sono realizzati con un tipo di plastica chiamata Acrylonitrile Butadiene Stirene (ABS). È una plastica estremamente flessibile che può assumere molteplici forme diverse. Tuttavia, grazie a questo, Moldie permette di realizzare un'ampia gamma di prodotti, come giocattoli, articoli per la casa e persino componenti macchine per derivati industriali. Questa flessibilità consente a Moldie di servire una vasta gamma di clienti.
Le diverse macchine di Moldie li aiutano a produrre prodotti in modo più rapido ed economico, ma il modellaggio in ABS rimane al cuore di ciò che fanno. Questo è utile perché li aiuta a produrre cose in modo veloce ed efficiente. Il processo inizia riscaldando il plastica ABS, in modo che si fonda e diventi liquida. Successivamente, la plastica viene iniettata in un stampo con la forma del prodotto che intendono realizzare (quando è liquida). E poi apri lo stampo, e una volta che il liquido ABS si raffredda e indurisce, diventa foglio di plastica. Tuttavia, questo processo può essere ripetuto infinite volte, permettendo loro di produrre molte copie dello stesso prodotto in un breve periodo di tempo. Questo è fondamentale per soddisfare la richiesta dei clienti.
Beh, Moldie deve lavorare sodo per verificare la qualità del loro prodotto. Vogliono che i loro prodotti siano attraenti e funzionino correttamente per chi li utilizza. Per raggiungere questo obiettivo, utilizzano la tecnologia di modellazione in ABS. Il plastica ABS è altamente resistente e anturto, il che la rende una scelta ideale per prodotti ad alto utilizzo. È progettata per resistere all'uso quotidiano senza rompersi facilmente. I prodotti realizzati con la modellazione in ABS possono comunicare tra loro, il che è una caratteristica positiva dei prodotti ottenuti con questa tecnologia. Un'altra buona caratteristica è che possono essere dipinti o finiti in modi diversi. Questo conferisce loro un aspetto molto più raffinato nei prodotti finiti, attirando ancora più clienti.
Inoltre, il sistema Moldie-moulding consente al team di progettazione di fare molte cose creative con l'ABS. Cosa fanno: utilizzano frequentemente strumenti avanzati, come la stampa 3D e software informatici, per sviluppare modelli digitali dei loro prodotti. Questa tecnologia permette loro di sperimentare con diverse forme e stili senza dover creare prima l'oggetto fisico. Quindi possono iterare le loro idee, con molte opzioni, scoprendo un buon design attraverso la costruzione di questi modelli. Il team può inoltre incorporare elementi divertenti nei loro prodotti, come nuovi colori o texture, per renderli più interessanti. A volte i prodotti includono parti realizzate con il moulding in ABS che si illuminano o si muovono, rendendoli ancora più divertenti sia per i bambini che per gli adulti.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
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