Um Injection compression molding er einstaktur flokkur af sprengingarlagðum plasthlutum sem við finnum í breiðri veldi af vöruum. Allt hefst með því að plasturinn tekur form í ferli sem kallað er moulding. Mould er gerð hollow hólf sem formar plastann í áttina loksins form. Þegar plasturinn er sóttur inní mould, þá er mould ýtt saman. Með þessu ýtingarferli hjálpar við plastann að taka formið sem við viljum. Virkulega, margar tengdir — frá bílastöðvunarskipulagi sem framleiðir bíla, til læknisfélagsins sem býr til tækja, til leikfélaganna — nota þetta ferli til að gera vöru sína. Ástæðan fyrir að þessi tekník gerðist svo algeng að eftirfarandi ár er að hún leyfir fremstöðum að búa til hágæða plasthluti í hratt og nýtsækt máta.
Injektióskomprímírung virkar í tveimur skrefum. Plastin er síðan þjapplega ýtt saman við steindrátt, gefur henni rétta form þegar hon er lauks. Þetta skref er lífandi til að fjarlægja loftinngripun innan plastins. Ef þetta verður ekki gerst, geta þessi loftpússir látið aftur á veikustöðvar í endurgerðinni vöru. Að þjappa möppuna fyllir einnig hverja smáhulið og kúfu hennar með plast. Jafnefning plastans leiddi til betri, og háþéttari endurgerð.
Formin sjálf er einkenni þessarar aðferðar. Til að hún virki rétt, verður hún að vera ger rétt. Formin er úthlutað til að plasturinn sé sleginn inn og ýtt við honum. Að ekki gera hana nóg sterk ætti að geta orsakað að hún brekist eða hræðist á meðal ferlin. Óvinulega, gæði af stofum sem notað eru til að gera formuna er einnig mikilvægt. Hún viti líka að kraftunum sem notuð eru á meðan ferlið á að sækja og ýta plastið má verða sett á formuna án þess að skada formunni.
Val réttgerðar af plast er annað mikilvægt atriði af vinnslustarfsemi við sprautugjöf úr plast . Plasturinn sem þú ætlar að nota verður að rannsaka fyrir frelsi í formuna. Til dæmis, ef plasturinn er of þykkr eða flýtur ekki vel, mun hann ekki fylla formuna. Þetta getur leiðrétt að rangt mynduðum hlutum af hluti. Óvirkt, skal plasturinn ekki minnka sig of mikið þegar hann kølur niður. Of minnkun plastarins á þennan hátt getur leiðrétt að rangri endargildi stærðar eða form, sem getur leiðrétt að vandamálum við notkun vöru.
Eftir að þú hefur valið möluna og tegund plastans, er næsta skref að forbera útrýmingar- og þjafunaruppsætið. Þetta krefst að breyta stillingum á vélunni til að ganga úr skugga um að plasturinn sé slepptur inn í möluna með réttu hraða og yfirskotum. Þessar stillingar þurfa að verða nákvæmlega einnig aðvörunar. Þetta getur leiðrétt til ósamfelldra hluta sem eru framleiddir. Svo með því að ganga úr skugga um að allt sé gert á réttan hátt, færðu framhaldssamann og treystanferð sem myndar góða hluti hverju sinni.
Annar þágu af ferlinu er að þjafunin bætir ytraflót plasthlutarins. Plasturinn deilist jafnt yfir möluna, sem endurrésultrar í flatan og þétta ytraflöt. Þetta er viðkomandi fyrir útlitinn en líka fyrir virkni vöru. Að hafa þétta ytraflöt getur leyft hlutum að passa betur saman og virka hagabært.
Að lokum er mikilvægt að nota gæðamikil færslur fyrir formið, plástið og virkjunina. Færslur af hækri gæða eru sterkari og geta betur viðhaldir þrýstann og mikið af slitinu sem kemur fyrir í ferli aflþykkjaformunar07405. Aukinn svið á gott færslur leiðir til betri gæði vöru og lengra lifandi tengt fyrir skipulagið.
Rannsóknarmenn hjá Moldie hafa víðtækri heimild á þægilegri útfærslu og almennt þekkingar um þróun. Moldie mun skanna allar úthlutaðar útskemningar og búa til bláföng vörus. Eftir að viðskiptavinurinn skoðar og samþykkir bláfönginn, getum við byrjað á sameiningu formanna og teikningu út frá núverandi verkefni viðskiptavinarins. Rannsóknarsetur Moldie er sett saman af fleiri en 30 rannsóknara- og tækjapersonu. Þeir geta vinnað með rannsókn, útfærslu eftirframt, sniðingu, athugun til að styrkja og tryggja gæði og virkni formanna sem við höfnum.
Þeir víðfjarvistæki gögn sem við bjúðum til, hjálpa ykkur með alls konar þjónustu frá pösumótakunni fram til lokaleiðingar. Við notum fremst áframspörunarkerfi og veldug netverk af ferðamönnum um heimallinn til að ganga úr skugga um tímaritið og öruggu leiðingu. Áður en Moldie var stofnuð, hafði Moldie boðið fagmennslulegar lausnir fyrir ofyrri 50 viðskiptavin og 20 lönd um heimallinn. Moldie hefur samstarfað með DHL, Fedex og UPS fyrir hratt leiðslu prufublóða. Moldie getur send í sjó, loft og borg með góðri pakkingu sem passar fyrir umheimsleiðslu.
Múrarnir okkar eru kendir fyrir ósameina gæði og nákvæmni. Prófgerðir eru óvistulegar aðferðir til að varga á ferli þverrlags framlagningar. Hækkað gæði stjórnunarhópur með nákvæmum prófgerða tólum er váröndunin fyrir að búa til múr með hækkaðu gæði. Skoðanarflokkurinn er útrústur með tveimur há-nákvæmum trí-hnitum og 3D skanna. Moldie lofar að birta fullt stærðaskýrslu innan þriggja daga eftir próufar sem hefur fundist, og 3D skanna skýrslu innan tvöra daga. Moldie hefur verið söluaðili með ISO vottorð.
Moldie hefur bjóðið lausnir á sviði spretingar og plasthluti síðan 2008. Viðurkenndi stofa af 3000+ ferningametrum gerir okkur kleift að vinna fyrir viðskiptavinu um världina. Frá bílastöðvunarsviðinu, þar sem við vinnum fyrir vöruhús frægri útgáfur eins og Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til leiðsögumaðra í öðrum sviðum eins og Schneider, Phillip og IEK. Með nafnheiti fyrir fremur gæði í OEM/ODM þjónustum, er Moldie ekki bara framleitara; við eru rannsóknarstofnari, bjóðandi allsíðar þjónustur eins og hlutþættun, smásýningufræði, formþættun og stórskala formframleiðslu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
